單位名稱:

遠安美佳美建材科技有限公司

項目名稱:

遠安美佳美建材科技有限公司重大危險源評估

簡 介:

遠安美佳美建材科技有限公司成立于2015年1月21日，由湖北群創(chuàng)化工有限責任公司法人投資控股，注冊資本100萬元，公司經(jīng)營范圍主要是真石漆及原料、建筑保溫材料的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售。該公司安全生產(chǎn)許可范圍為年產(chǎn)150噸真石漆著色粉。根據(jù)《危險化學品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（安監(jiān)總局令第40號）（2015年79號令修正）及《危險化學品重大危險源辨識》GB18218-2018的要求，對遠安美佳美建材科技有限公司生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存和使用裝置、設(shè)施或者場所進行重大危險源辨識，并記錄辨識過程與結(jié)果。

安全評價項目組長:

姜威

技術(shù)負責人:

夏長喜

過程控制負責人:

黃香港

評價報告編制人:

姜威、朱小華

報告審核人:

周紅波

參與評價工作的安全評價師:

朱小華、占偉、謝寒梅、檀廷斌、姜威

注冊安全工程師:

占偉、姜威、周紅波

技術(shù)專家:

到現(xiàn)場開展安全評價工作的人員名單:

姜威

時間和主要任務(wù):

時間：2019.5.15~2019.6.25；

主要任務(wù)：重大危險源評估報告

評價報告:

評估結(jié)論

通過對該公司重大危險源的安全評估，識別了生產(chǎn)系統(tǒng)及儲存場所中危險有害因素，作出以下評估結(jié)論。

1、通過主要危險、有害因素辨識得知，該公司涉及的危險化學品主要是有毒、易燃物質(zhì)，這些危險化學品的危險特性主要有中毒窒息、易燃易爆、灼燙、腐蝕等。作業(yè)場所存在的主要危險、有害因素包括火災(zāi)爆炸、物理爆炸、中毒和窒息、腐蝕和化學灼傷、電危害、高處墜落、機械傷害、車輛傷害、物體打擊、灼燙、冷凍傷害、粉塵、坍塌、淹溺、起重傷害、噪聲危害和其他傷害等，該公司采取了安全控制措施。

2、根據(jù)《危險化學品重大危險源辨識》GB18218-2018，遠安美佳美建材科技有限公司溴化生產(chǎn)單元、水解生產(chǎn)單元、發(fā)煙硫酸儲存單元、溴儲存單元、溴化氫儲存單元及LNG儲存單元均不構(gòu)成重大危險源。

3、通過對全廠外部安全距離檢查分析，該廠的外部安全距離符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB 50016-2018 的相關(guān)要求，正常生產(chǎn)情況下對周邊環(huán)境無不良影響。

綜上所述：遠安美佳美建材科技有限公司危險化學品不構(gòu)成重大危險源，該公司安全管理和安全技術(shù)措施可有效地控制并降低事故發(fā)生的可能性和事故嚴重程度，其風險是可以接受的。

措施與建議

（1）公司要對本單位安全生產(chǎn)和職業(yè)健康工作負全面責任，要嚴格履行安全生產(chǎn)法定責任，實行企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)帶班制和全員安全生產(chǎn)責任制，主要負責人每月至少對本單位的安全隱患進行1次全面檢查；主要技術(shù)負責人負有安全生產(chǎn)技術(shù)決策和指揮權(quán)；強化部門、班組、員工安全生產(chǎn)職責，落實一崗雙責。建立企業(yè)全過程安全管理制度，做到安全責任、管理、投入、培訓(xùn)和應(yīng)急救援“五到位”。建立健全隱患排查治理機制，實行自查自改自報閉環(huán)管理，確保整改責任、資金、措施、時限和應(yīng)急預(yù)案“五落實”。

（2）企業(yè)主要負責人要定期組織召開安委會會議，定期聽取安全生產(chǎn)工作情況匯報，了解安全生產(chǎn)狀況，解決安全生產(chǎn)問題。企業(yè)負責人每季度至少參加1次班組安全活動，管理部門安全活動每月不少于1次。

（3）公司要建立安全生產(chǎn)信息管理制度，及時更新信息文件，保證生產(chǎn)管理、過程危害分析、事故調(diào)查、符合性審核、安全監(jiān)督檢查、應(yīng)急救援等方面的相關(guān)人員能夠及時獲取最新安全生產(chǎn)信息。

（4）公司至少每三年要對操作規(guī)程進行審核修訂，并對其操作規(guī)程的適應(yīng)性、有效性進行確認。尤其是工藝技術(shù)、設(shè)備發(fā)生了重大變更，要及時審核修訂操作規(guī)程，確保作業(yè)現(xiàn)場始終存有最新版本的操作規(guī)程全文，以方便現(xiàn)場操作人員隨時查用。并定期開展操作規(guī)程培訓(xùn)和考核，建立培訓(xùn)記錄和考核成績檔案。

（5）安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程至少每三年評審和修訂一次。在發(fā)生國家法律、法規(guī)、規(guī)程、標準廢止、修訂時或當工藝、技術(shù)路線和裝置設(shè)備發(fā)生變更時等情況下，應(yīng)及時評審、修訂相關(guān)的規(guī)章制度、操作規(guī)程。

（6）公司應(yīng)定期監(jiān)測生產(chǎn)裝置動靜密封點，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。定期標定各類泄漏檢測報警儀器，確保準確有效。要加強防腐蝕管理，確定檢查部位，定期檢測，建立檢測數(shù)據(jù)庫。對重點部位要加大檢測檢查頻次，及時發(fā)現(xiàn)和處理管道、設(shè)備壁厚減薄情況；定期評估防腐效果和核算設(shè)備剩余使用壽命，及時發(fā)現(xiàn)并更新更換存在安全隱患的設(shè)備。

（7）企業(yè)要定期開展從業(yè)人員安全培訓(xùn)，使從業(yè)人員掌握安全生產(chǎn)基本常識及本崗位操作要點、操作規(guī)程、危險因素和控制措施，掌握異常工況識別判定、應(yīng)急處置、避險避災(zāi)、自救互救等技能與方法，熟練使用個體防護用品。

（8）企業(yè)應(yīng)定期以發(fā)放宣傳單、設(shè)置公告欄等形式，告知周邊企業(yè)、從業(yè)人員和相關(guān)人員本單位危險化學品的危險性、危害及應(yīng)當采取的應(yīng)急措施。

（9）企業(yè)要按照國家有關(guān)規(guī)定合理使用安全生產(chǎn)費用，建立安全生產(chǎn)費用臺賬，載明安全生產(chǎn)費用使用情況。

（10）公司要加強自動化控制系統(tǒng)，盡可能提高系統(tǒng)自動化程度，采用自動控制技術(shù)、溫度、壓力等工藝參數(shù)；在設(shè)備發(fā)生故障失控、人員誤操作形成危險狀態(tài)時，通過自動報警、自動切換備用設(shè)備、啟動連鎖保護裝置和安全裝置，實現(xiàn)事故性安全排放直至安全順序停機等一系列的自動操作，保證系統(tǒng)的安全。

（11）企業(yè)要開展涵蓋全員的泄漏管理培訓(xùn)，不斷增強員工的泄漏管理意識，掌握泄漏辨識和預(yù)防處置方法，新員工要接受泄漏管理培訓(xùn)后方能上崗，當工藝、設(shè)備發(fā)生變更時，要對相關(guān)人員及時培訓(xùn)，對負責設(shè)備泄漏檢測和設(shè)備維修的員工進行泄漏管理專項培訓(xùn)。

（12）公司應(yīng)對現(xiàn)有安全設(shè)施定期檢驗，根據(jù)生產(chǎn)情況作出更新與改進，對老化、過期、淘汰的安全設(shè)施要及時更換。對易發(fā)生泄漏的部位（如管道、設(shè)備、機泵等密封點）進行泄漏檢測，排查出發(fā)生泄漏的設(shè)備要及時維修或更換。

（13）公司應(yīng)根據(jù)應(yīng)急預(yù)案演練情況，及時修訂和完善應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場處置方案，并保證應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場處置方案的有效實施。

（14）按照《化工（危險化學品）企業(yè)安全檢查重點指導(dǎo)目錄》（安監(jiān)總管三【2015】113號、《危險化學品企業(yè)事故隱患排查治理實施導(dǎo)則》（安監(jiān)總管三【2012】103號）等相關(guān)要求，建立健全隱患排查等相關(guān)制度，并落實執(zhí)行，強化日常巡回檢查，定期全面排查隱患，及時整治消除隱患。

（15）該公司要加強防火、防爆的管理，加強特殊作業(yè)票證的管理，尤其是動火作業(yè)票證、抽堵盲板作業(yè)票證的管理，加強廠內(nèi)機動車輛的管理，吸取同類企業(yè)事故的教訓(xùn)。

（16）對安全防護設(shè)備、消防滅火設(shè)施、應(yīng)急救援設(shè)施和防護用品的性能和效果應(yīng)定期進行檢查和維護，確保其有效、可靠運行。

提交時間:

2019年6月26 日