安全評價單位名稱:

華強(qiáng)化工集團(tuán)股份有限公司

項目名稱：

年產(chǎn) 55 萬噸氨醇技術(shù)升級改造項目

簡介：

安全評價項目組長：

周紅波

技術(shù)負(fù)責(zé)人：

夏長喜

過程控制負(fù)責(zé)人：

黃香港

評價報告編制人：

周紅波、王海波

報告審核人：

戴磷

參與評價工作的安全評價師：

周紅波

注冊安全工程師：

周紅波

技術(shù)專家：

/

到現(xiàn)場開展安全評價工作的人員名單：

周紅波

時間和主要任務(wù)：

時間：2019.11.30；主要任務(wù)：安全預(yù)評價

評價報告：

華強(qiáng)化工集團(tuán)股份有限公司（以下簡稱華強(qiáng)化工）所在地位于湖北當(dāng)陽市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)壩陵工業(yè)園區(qū)規(guī)劃的化工園區(qū)內(nèi)；華強(qiáng)化工現(xiàn)有造氣采用 UGI 間歇爐工藝，生產(chǎn)環(huán)境差、能耗高。工藝相對落后，吹風(fēng)階段排出的二氧化碳多，煤的利用率低。根據(jù)《化肥行業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》、《合成氨行業(yè)準(zhǔn)入條件》和《石油和化工產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)意見》，認(rèn)真落實《石化產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》，公司利用“長江大保護(hù)”之機(jī)，淘汰固定床間歇氣化工藝，采用先進(jìn)煤氣化工藝，提高裝備的整體水平，提高碳轉(zhuǎn)化率。華強(qiáng)化工擬按照年產(chǎn) 55萬氨醇能力對現(xiàn)有裝置進(jìn)行等量產(chǎn)能置換和技術(shù)升級改造，分兩期建設(shè)，一期改造升級 40萬噸/年合成氨，二期改造升級 15萬噸/年甲醇。通過原料路線結(jié)構(gòu)技術(shù)升級改造來實現(xiàn)華強(qiáng)化工 全部產(chǎn)能置換，降低中間氨醇產(chǎn)品生產(chǎn)制造成本，技術(shù)改造后不增加現(xiàn)有產(chǎn)能。

建設(shè)項目名稱：華強(qiáng)化工集團(tuán)股份有限公司年產(chǎn) 55萬噸氨醇技術(shù)升級改造項目（以下簡稱該項目）。

法定地址：湖北省宜昌市當(dāng)陽市錦屏大道1號

建設(shè)地點：擬建廠址位于湖北當(dāng)陽市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)壩陵工業(yè)園區(qū)規(guī)劃的化工園區(qū)內(nèi)，位于華強(qiáng)化工已建電廠東側(cè)及北側(cè)的空地；中心經(jīng)度111.84831°、中心緯度30.829451°

行業(yè)類別：《國民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類》（GB/T4754）中C26化學(xué)原料和化學(xué)制品制造業(yè)

建設(shè)性質(zhì)：改建（危險化學(xué)品生產(chǎn)）。

建設(shè)規(guī)模：年產(chǎn)55萬噸氨醇原料路線清潔化升級改造，分兩期實施，一期改造搬遷40萬噸/年液氨裝置；二期改造搬遷15萬噸/年甲醇裝置

產(chǎn)品方案：該項目主要以晉城 9、15#無煙煤為原料。一期采用碎煤加壓固態(tài)排渣氣化工藝生產(chǎn)粗煤氣，粗煤氣通過變換冷卻、低溫甲醇洗、液氮洗工藝得到氨合成所需的合格原料氣生產(chǎn)液氨。低溫甲醇洗副產(chǎn)的酸性氣體生產(chǎn)硫酸。液氮洗分離出的 LNG 作為產(chǎn)品外售。二期采用碎煤加壓固態(tài)排渣氣化生產(chǎn)粗煤氣，粗煤氣通過變換冷卻、低溫甲醇洗、深冷分離工藝得到甲醇合成所需的合格原料氣生產(chǎn)甲醇。深冷分離出的 LNG 作為產(chǎn)品外售。低溫甲醇洗副產(chǎn)的酸性氣體生產(chǎn)硫酸。

華強(qiáng)化工集團(tuán)股份有限公司年產(chǎn) 55萬噸氨醇技術(shù)升級改造項目（以下簡稱該項目）擬建廠址位于湖北省當(dāng)陽市壩陵工業(yè)園區(qū)，位于華強(qiáng)化工已建電廠東側(cè)及北側(cè)的空地。該項目屬于危險化學(xué)品的有：氫氧化鈉、雙氧水、煤氣（粗煤氣、變換氣、合成氣等）、氫氣、氧氣、氮氣（壓縮的、液化的）、硫化氫、二氧化碳（壓縮的）、二氧化硫、三氧化硫、LNG、甲醇、硫酸、液氨、氨水、次氯酸鈉、柴油等；該項目產(chǎn)品LNG、液氨、硫酸、甲醇、氨水（14.5%）均屬于危險化學(xué)品，屬于危化品生產(chǎn)、儲存項目；該項目建成后運行前，項目單位應(yīng)申請辦理《危險化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證》。該項目主要危險有害因素是火災(zāi)、爆炸（物理爆炸）、中毒和窒息、化學(xué)灼傷、熱灼燙（凍傷）、觸電、機(jī)械傷害、物體打擊、高處墜落、車輛傷害、起重傷害、淹溺、坍塌、噪聲、粉塵、高溫?zé)彷椛?、電離輻射、電磁輻射等。

華強(qiáng)化工集團(tuán)股份有限公司年產(chǎn)55萬噸氨醇技術(shù)升級改造項目2019年6月21日取得了當(dāng)陽市發(fā)展和改革委員會的項目備案的文件，該項目備案的通知見附件。

該項目擬建廠址位于湖北當(dāng)陽市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)壩陵工業(yè)園區(qū)（化工園區(qū)），于2019年8月取得當(dāng)陽市自然資源和規(guī)劃管理局頒發(fā)的選址意見書，選址意見書見附件。

《華強(qiáng)化工集團(tuán)股份有限公司年產(chǎn) 55萬噸氨醇技術(shù)升級改造項目可行性研究報告》及平面布置圖由賽鼎工程有限公司編制，賽鼎工程有限公司具有甲 級 證 書 20420070004，資質(zhì)證書見附件。。

該項目擬投資299465.72萬元人民幣，該項目規(guī)劃面積41.14公頃，項目占地面積31.67公頃。

因企業(yè)存在商業(yè)技術(shù)保密，評價過程略

安全評價結(jié)論：

1危險、有害因素受控程度分析

通過對該項目生產(chǎn)過程情況分析，該項目存在一定的危險有害因素，但在采取可行性研究報告及本評價報告提出的各項安全對策措施及預(yù)防手段的基礎(chǔ)上，項目的危險、有害程度可降低，可使安全方面的風(fēng)險控制在可接受的范圍內(nèi)。

9.2.2建設(shè)項目法律法規(guī)的符合性

1. 該項目為企業(yè)生產(chǎn)原料線路升級調(diào)整改造、產(chǎn)能置換工程項目，依照《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2011年本）（修正）》（發(fā)展和改革委員會令第21號），該項目屬于鼓勵類。因此，該項目的建設(shè)符合國家產(chǎn)業(yè)政策。

2. 華強(qiáng)化工集團(tuán)股份有限公司年產(chǎn)55萬噸氨醇技術(shù)升級改造項目2019年6月21日取得了當(dāng)陽市發(fā)展和改革委員會的項目備案的文件。

3. 華強(qiáng)化工集團(tuán)股份有限公司年產(chǎn) 55萬噸氨醇技術(shù)升級改造項目擬建廠址位于湖北當(dāng)陽市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)壩陵工業(yè)園區(qū)（化工園區(qū)），于2019年8月取得當(dāng)陽市自然資源和規(guī)劃管理局頒發(fā)的選址意見書，選址意見書見附件。

4. 該項目外部安全防護(hù)距離、衛(wèi)生防護(hù)距離范圍內(nèi)均存在有居民；項目選址范圍內(nèi)有零散分布的民居，規(guī)劃界區(qū)內(nèi)目前有三條電力線：10kV何畈線（桿高10m）、35KV華直華強(qiáng)線（桿高30m）和110kV高壓鐵塔線（桿高35m）；界區(qū)外為35kV華直鳳凰線（桿高30m），應(yīng)在試生產(chǎn)前完成拆遷和改線。當(dāng)?shù)卣殉鼍咴摴就獠堪踩雷o(hù)距離范圍內(nèi)居民搬遷承諾函。界區(qū)內(nèi)民居搬遷后不存在不能滿足外部防護(hù)距離要求的情況。

5.擬采用的技術(shù)及設(shè)備先進(jìn)、工藝合理、設(shè)備設(shè)施安全可靠；擬采用的配套及輔助工程能夠滿足該項目所需要的安全可靠性的要求。

6.該項目投產(chǎn)后，正常情況下對周邊自然環(huán)境的污染較小，與周邊居民生活的相互影響較小。

7.該項目《可研》中尚需要完善和補(bǔ)充的安全技術(shù)措施，已在本報告作了詳細(xì)說明，希望建設(shè)和設(shè)計單位在今后的工作中能盡快完善。

8. 建議下一步設(shè)計、施工中認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，將可研報告和本評價報告提出的安全措施落實到位；完善各項安全規(guī)章制度、事故應(yīng)急預(yù)案，并進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)和演練；生產(chǎn)運行過程中，確保各項安全設(shè)施和自動控制系統(tǒng)、檢測儀器、儀表、聯(lián)鎖裝置靈敏好用，操作人員嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

綜上所述，華強(qiáng)化工集團(tuán)股份有限公司年產(chǎn) 55 萬噸氨醇技術(shù)升級改造項目能按照《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》的要求進(jìn)行安全預(yù)評價和安全條件審查，符合國家和省關(guān)于危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存項目安全審查辦法的要求，符合安全設(shè)施必須按照同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用的“三同時“的要求進(jìn)行。從安全角度符合國家有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章、規(guī)范的要求。

提交時間：2019.12.10