周邊環(huán)境情況見表1。

表1周邊環(huán)境一覽表

2、工藝流程

　　該項目技術(shù)來源于河南心連心深冷能源公司現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)，關(guān)鍵設(shè)備采用目前市場上先進可靠的設(shè)備，技術(shù)成熟可靠。

　　1、二氧化碳生產(chǎn)單元工藝原理及特點

　　該項目以九江心連心化肥有限公司合成車間低溫甲醇洗尾氣為原料，采用吸附及精餾組合工藝，脫除原料中的雜質(zhì)，得到食品級液體二氧化碳產(chǎn)品，采用氨循環(huán)的制冷流程。

　　2、一氧化碳生產(chǎn)單元工藝原理及特點

　　該項目以九江心連心化肥有限公司合成車間低溫液氮洗燃料氣為原料，采用低溫精餾的工藝，脫除原料中的雜質(zhì)，得到高純度的液體一氧化碳產(chǎn)品，采用熱泵精餾循環(huán)的制冷流程。

具體工藝流程略

二、危險有害因素辨識

　　1、 主要危險、有害物質(zhì)

該項目涉及物料有：

原輔料：二氧化碳（壓縮的）、煤氣、氨、氮（液化的和壓縮的）、活性炭等。

產(chǎn)品：一氧化碳、二氧化碳（液化的）等。

其中列入《危險化學品目錄》（2015版）的有：二氧化碳（壓縮的和液化的）、一氧化碳、煤氣、氨、氮（液化的和壓縮的）等。

2、危險工藝辨識

為物理過程，不屬于危險工藝

3、重大危險源辨識

表2構(gòu)成重大危險源單元匯總表

4、危險有害因素辨識

根據(jù)物質(zhì)的危險、有害因素和類比裝置現(xiàn)場調(diào)查、了解的資料分析，按照《企業(yè)工傷事故分類》GB6441-1986的規(guī)定，項目生產(chǎn)過程中的主要危險因素有：火災、爆炸、物理爆炸（容器爆炸）、中毒、窒息等，此外還存在觸電、高處墜落、機械傷害、物體打擊、起重傷害、車輛傷害、灼燙（凍傷）、淹溺等。

根據(jù)《職業(yè)衛(wèi)生名詞術(shù)語》GBZ/T224-2010，該項目有害因素有：生產(chǎn)性毒物、生產(chǎn)性噪聲與振動、粉塵、高溫與低溫等。

5、外部安全防護距離

該項目為新建裝置，根據(jù)《危險化學品生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施外部安全防護距離確定方法》GB /T37243-2019的要求和個人風險計算，該項目各生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施外部安全防護距離見表3。

表3生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施外部安全防護距離表

注：根據(jù)《危險化學品生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施外部安全防護距離確定方法》GB /T37243-2019附錄A，危險度總分值小于11的裝置可不作定量風險評價。

三、評價單元劃分

本評價報告按照該項目的生產(chǎn)功能、生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備相對空間位置劃分為評價單元，將危險性相同的裝置劃分為同一單元，主要劃分以下評價單元。

1、廠址、總平面布置及主要建（構(gòu)）筑物單元；

2、生產(chǎn)車間（包括室外設(shè)備區(qū)）單元；

3、二氧化碳壓縮機廠房單元；

4、充裝廠房單元；

5、罐區(qū)及裝車區(qū)單元；

6、尾氣催化氧化系統(tǒng)單元；

7、給水、消防水、循環(huán)水、污水處理單元；

8、變配電及裝置內(nèi)電氣單元。

四、評價結(jié)論及建議

一）項目危險度評價

通過對江西深冷氣體有限公司合成氨尾氣綜合利用項目的危險、有害分析及定性、定量分析，結(jié)果為：

1、該項目存在火災、爆炸及物理爆炸、中毒與窒息、觸電、高處墜落、機械傷害、物體打擊、車輛傷害、起重傷害、灼燙（凍傷）、淹溺、毒物、粉塵、噪聲、高溫及熱輻射、低溫等危險、有害因素。

2、該項目生產(chǎn)廠房（包括室外設(shè)備區(qū)）構(gòu)成危險化學品四級重大危險源。

3、預先危險分析：各設(shè)施生產(chǎn)過程中危險等級基本為Ⅱ-Ⅲ，發(fā)生的可能性為D或E級，風險等級為臨界和或危險的；應采取相應措施控制風險為可接受風險。

4、危險度評價：各裝置和儲存設(shè)施為中、高度危險，個別為低度危險。

5、根據(jù)重大事故后果評價，發(fā)生事故的最大危害半徑為794m。

6、該項目生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施外部安全防護距離見4。

表4生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施外部安全防護距離表

7、根據(jù)《危險化學品目錄》（2015版）：該項目不涉及劇毒品，

8、根據(jù)《監(jiān)控化學品目錄》：該項目無一、二、三類監(jiān)控化學品

9、根據(jù)《易制毒管理條例》：該項目無易制毒化學品。

10、根據(jù)《高毒物品目錄》（2003版）：一氧化碳、氨為高毒化學品。

11、根據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批和第二批重點監(jiān)管的危險化學品名錄的通知》：一氧化碳、氨為重點監(jiān)管的化學品。

12、根據(jù)《易制爆危險化學品名錄》（2017年版）：無易制爆化學品。

13、根據(jù)《特別管控危險化學品目錄（第一版）》：氨為特別管控危險化學品。

14、《關(guān)于公布首批、第二批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄，該項目無列入典型危險工藝的化工工藝。　　

15、該項目需辦理危險化學品安全生產(chǎn)許可證。

二）該項目應重點防范的重大危險、有害因素為火災、爆炸、中毒、窒息。

三）該項目應重視的安全對策措施建議包括總平面布置中廠房、設(shè)備的布置，工藝、設(shè)施中的控制、設(shè)備，防火防爆、防毒及控制措施，電氣設(shè)備的選型、安裝，防雷防靜電及安全管理機構(gòu)、設(shè)備、事故應急預案等。應在設(shè)計和施工、試生產(chǎn)時認真落實。

四）各單元評價結(jié)果

1、該項目在規(guī)劃的工業(yè)園區(qū)內(nèi)，符合當?shù)匾?guī)劃，與周邊民居的距離滿足外部安全防護距離的要求。

2、該項目平面布置符合標準、規(guī)范的要求。

3、該項目工藝技術(shù)可靠，無國家明令淘汰工藝，符合國家產(chǎn)業(yè)政策；設(shè)備選型與工藝、介質(zhì)相適應。

4、該項目潛在的危險、有害因素在采取第7章安全對策措施后，可以得到有效的控制，其風險控制在可接受范圍內(nèi)。

五）結(jié)論

1、該項目能按照《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》的要求進行安全條件評價和進行安全條件審批，符合國家和省關(guān)于危險化學品建設(shè)項目安全審查辦法的要求，符合安全設(shè)施必須按照同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用的“三同時“的要求進行。

2、從安全生產(chǎn)角度，該項目符合國家有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章、標準、規(guī)范的要求。該項目的風險控制在可接受范圍內(nèi)。符合安全生產(chǎn)條件。

3、在下一步設(shè)計、施工中認真執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定、標準和規(guī)范，將可研報告及本評價報告提出的安全措施落實到位；完善各項安全規(guī)章制度、事故應急預案，并進行認真的學習和演練；生產(chǎn)運行過程中，確保各項安全設(shè)施和檢測儀器、儀表靈敏好用，操作人員嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。該項目的安全運行是有保障的。整個建設(shè)項目可以滿足安全生產(chǎn)條件。

4、設(shè)計時應編制安全設(shè)施設(shè)計，并向安全審批單位申請進行安全設(shè)施設(shè)計審查。

建議：

1、該項目應與周邊區(qū)域企業(yè)及轄區(qū)消防隊伍建立防火防爆、防毒區(qū)域性聯(lián)防，并制定應急措施，實現(xiàn)區(qū)域聯(lián)防。

2、建立安全保證體系，實施從業(yè)企業(yè)安全標準化。

3、該項目在設(shè)計、施工建設(shè)過程中應認真落實提出的安全對策措施，竣工后必須進行竣工檢測檢查及驗收。

4、安全設(shè)施在施工、安裝過程及完成后應經(jīng)相應的檢測檢驗。