安全評價項目名稱：

江西天戌化學有限公司

項目名稱：

年產2100噸藥物中間體技術改造項目

簡介：

江西天戌化學有限公司（簡稱“天戌化學”），于2012年7月由范建興、趙進松、張金明（分別注資51%、39%、10%）成立。本公司座落在江西省撫州市宜黃縣工業(yè)園化工集中區(qū)，屬于浙江遠大化工有限公司在江西獨立投資興辦的一家集研發(fā)、生產、銷售于一體的高科技化學品綜合性企業(yè)。法人代表：范建興，企業(yè)注冊資金：1000萬元，企業(yè)主要以生產銷售醫(yī)藥中間體和其他化工產品為主，主要出口全世界各大市場。

　江西天戌化學有限公司占地面積34320 m²，企業(yè)一期建設3400t/a藥物中間體與2500t/a專用化學品生產裝置及公用、輔助設施，主要包括：101生產車間一（甲類）、102生產車間二（甲類）、103生產車間三（甲類）、104生產車間四（甲類）、105烘干車間、106烘房控制室；201罐區(qū)、202產品倉庫、203原料倉庫（甲類）、204鋼瓶庫（甲類）、205烘房、206原料倉庫二（甲類）、207物品倉庫；公用工程用房（301總配電間/五金倉庫/機修間、302循環(huán)消防水池、303生產清水池、304空壓制氮、冷凍間、305污水處理系統(tǒng)、306鍋爐房、307煤棚、308初期雨水（事故）池）；辦公樓、門衛(wèi)等。企業(yè)原有定員116人，其中管理人員8人。企業(yè)原有項目于2015年8月31日開始試生產，但是由于市場及其他原因，原有項目均未進行正常生產，本項目利用企業(yè)原有建構筑物及公用輔助工程，新建年產2100噸藥物中間體技術改造項目。

本項目屬于藥物中間體生產項目，根據國家發(fā)展和改革委員會《產業(yè)結構調整指導目錄》，本項目不屬于限制、淘汰類項目。因此，本項目的建設符合國家產業(yè)政策及江西省的環(huán)保政策。

本項目于2016年1月11日，由宜黃縣工業(yè)和信息化委員會宜工信行字[2016]1號《江西天戌化學有限公司年產2100噸藥物中間體技術改造項目備案通知》予以備案。

安全評價項目組長：

周紅波

技術負責人：

夏長喜

過程控制負責人：

馬程

評價報告編制人：

周紅波

報告審核人：

夏長喜

參與評價工作的安全評價師：

周紅波 黃香港 占偉

注冊安全工程師：

周紅波 黃香港 占偉

技術專家：

王海波

到現(xiàn)場開展安全評價工作的人員名單：

周紅波 黃香港 占偉

時間和主要任務：

時間：2016.1.30 主要任務：安全預評價

評價報告：

項目基本概況：

項目名稱：年產2100噸藥物中間體技術改造項目

項目地址：江西省撫州市宜黃縣工業(yè)園化工集中區(qū)

項目規(guī)模：

100噸/年2，5-二氨基-4，6-二羥基嘧啶鹽酸鹽（簡稱DADHP）

500噸/年D-蘇式-對甲砜基苯絲氨酸乙酯（簡稱D-酯）

20噸/年（1R，4S）-1-氨基-4-羥甲基-2-環(huán)戊烯鹽酸鹽（簡稱AA）

20噸/年N-特戊酰基-2，4-二氯-3-異丙基苯肼（3-異丙氧基-4,6二氯-叔丁基苯酰肼，噁草酮中間體）

100噸/年2，3-二氯吡啶

項目性質：技改項目

項目投資估算總額：2000萬元人民幣

投資主體：江西天戌化學有限公司

建設單位：江西天戌化學有限公司

企業(yè)性質：有限公司

占地面積：約34320 m²

法定代表人：范建興

總圖繪制單位：江西省化學工業(yè)設計院

評價結論及建議：

一、主要危險、有害因素辨識結果簡述

1）通過危險、有害因素辨識與分析可知，本項目的危險、有害因素有火災爆炸、中毒和窒息、觸電、機械傷害、車輛傷害、高處墜落、物體打擊、淹溺、高（低）溫灼燙、腐蝕（化學）灼傷及有毒物質、噪聲、高溫、粉塵等。項目的主要危險因素是火災、爆炸、中毒和窒息，本項目初步設計時應重點關注本評價報告在防火、防爆提出的安全對策措施。

2）危險化學品辨識結果

依據《中華人民共和國監(jiān)控化學品管理條例》（國務院令190號）進行辨識，本項目中的化學品未列入監(jiān)控化學品名錄。

依據《易制毒化學品管理條例》（國務院令第445號）及附表規(guī)定進行辨識，本項目中的化學品鹽酸、硫酸、丙酮、三氯甲烷為易制毒品化學品。

依據《危險化學品目錄》(2015版)進行辨識，本項目中的化學品未列入劇毒化學品。

依據《高毒物品目錄》（衛(wèi)法監(jiān)發(fā)[2003]142號）進行辨識，本項目中的化學品未列入高毒物品目錄。

    根據《易制爆危險化學品名錄》，經辨識，本項目儲存的物料雙氧水、硼氫化鈉為易制爆危險化學品。企業(yè)應當如實記錄其儲存的易制爆危險化學品的數量、流向，并采取必要的安全防范措施，防止易制爆危險化學品丟失或者被盜；發(fā)現(xiàn)易制爆危險化學品丟失或者被盜的，應當立即向當地公安機關報告。生產、儲存易制爆危險化學品的單位，應當設置治安保衛(wèi)機構，配備專職治安保衛(wèi)人員。

根據國家安全監(jiān)管總局《關于公布首批重點監(jiān)管的危險化學品名錄的通知》（安監(jiān)總管三[2011]95號）及《關于公布第二批重點監(jiān)管危險化學品名錄的通知》(安監(jiān)總管三[2013]12號)的規(guī)定，本項目中原料氫氣、甲醇、三氯甲烷、硝酸胍列入重點監(jiān)管的危險化學品目錄。企業(yè)應按照國家安全監(jiān)管總局關于重點監(jiān)管的危險化學品安全措施和應急處置原則的要求，加強對重點監(jiān)管的危險化學品的監(jiān)管。

3）危險化工工藝辨識結果

依據《關于公布首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知》（安監(jiān)總管三[2009]116號）及《關于公布第二批重點監(jiān)管危險化工工藝目錄和調整首批重點監(jiān)管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》（安監(jiān)總管三[2013]3號）的要求，本建設項目生產的5個產品合成生產工藝，其中涉及重氮化、加氫、氯化工藝。建設項目應嚴格執(zhí)行國家安監(jiān)總局《首批重點監(jiān)管的危險化工工藝安全控制要求、重點監(jiān)控參數及推薦的控制方案》（安監(jiān)總管三〔2009〕116號）的要求。

4）重大危險源辨識結果

根據《關于開展按照《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2009）進行辨識，本項目未構成重大危險源。本項目采用PLC系統(tǒng)監(jiān)控重大危險源的溫度、壓力、液位、流量、組份等信息，并設置可燃氣體和有毒有害氣體泄漏檢測報警裝置，裝備緊急停車系統(tǒng)，設置視頻監(jiān)控系統(tǒng)。

二、主要單元評價結果

1）根據《產業(yè)結構調整指導目錄（2013修正版）》的規(guī)定，本項目的開發(fā)符合當前國家的產業(yè)政策，受到國家的支持。宜黃縣工業(yè)和信息化委員會宜工信行字[2016]1號《江西天戌化學有限公司年產740噸藥物中間體技術改造項目備案通知》予以備案；本項目擬建廠址位于撫州市宜黃縣工業(yè)園化工集中區(qū)。因此，本項目符合國家產業(yè)政策和當地政府規(guī)劃。

2）廠址選擇符合工業(yè)布局和城市規(guī)劃的要求，廠址具有滿足生產、消防及生活及發(fā)展規(guī)劃所必需的水源和電源，符合《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》(GB50187-2012)要求。本項目對周邊環(huán)境的防護距離符合《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016-2014）相關的要求。該范圍內無居民區(qū)、商業(yè)中心、公園等人口密集區(qū)域等八類區(qū)域。

通過分析計算，若產生突發(fā)火災、爆炸、中毒事故，則對周邊其他企業(yè)可能產生一定的影響，建設項目對周邊環(huán)境產生的影響較??；擬建廠址的周邊大多為園區(qū)工業(yè)發(fā)展用地，周邊環(huán)境對本建設項目影響不大。

3）生產車間四周設有次干道，形成環(huán)形通道，并相互連接；生產裝置、儲存設施等獨立設置，分區(qū)明確、合理；各建（構）筑物耐火等級、建筑結構符合相關安全標準、規(guī)范的要求；

擬建項目的總平面布置基本符合國家有關法律法規(guī)的要求。

4）江西天戌化學有限公司年產740噸藥物中間體技術改造項目無國家明令淘汰的工藝和設備，采用的工藝技術、生產設備設施成熟，國內有成功運行的先例，工程風險相對較小。

5）預先危險分析表明多數單元的風險等級為I～II級，屬于安全的或臨界的。但是生產車間、甲類倉庫的火災、爆炸、中毒危險，罐區(qū)的火災、爆炸、中毒、化學灼傷危險，鍋爐的爆炸危險等級為Ⅲ，處在危險狀態(tài)，必須采取相應的防范措施。

６）危險度評價結果為：101生產裝置區(qū)、103生產裝置區(qū)、204鋼瓶庫的危險分值均大于15分，屬于高度危險；102、104生產裝置區(qū)、201儲罐區(qū)、206原料倉庫二的危險分值介于10∽15分之間，屬于中度危險；其余單元危險分值均在10分以下，屬于低度危險。

本項目對生產裝置區(qū)以及相關輔助工程進行自控系統(tǒng)設計，擬采用集散控制系統(tǒng)（PLC）的方案實現(xiàn)全廠的生產數據管理和過程自動控制，確保安全生產。

8）重大事故后果計算分析

根據軟件計算，高敏感場所、重要目標、特殊高密度場所的外部安全防護距離為120m；居住類高密度場所、公眾聚集類高密度場所的外部安全防護距離為80m；低密度人員場所的外部安全防護距離為40m。

9）本項目使用的原料中硝酸胍、甲醇鈉、亞硝酸鈉、鹽酸、氫氧化鈉、氫氣、硫酸、乙醇、硫化鈉、氨水、三甲基氯硅烷（TMSCl）、甲醇、三乙胺、二氯甲烷、乙酰氯、正丁醇、硼氫化鈉、丙酮、次氯酸鈉、雙氧水、亞硫酸氫鈉、三氯甲烷、異丙醇、氯化銅等屬于危險化學品，產品不涉及危險化學品，副產物甲、乙醇、氫氣、二氧化硫、硫化氫、氯化氫、氮氣、甲、乙醇等，中間產物中3-氨基吡啶、重氮化溶液屬于危險化學品，該項目還涉及多種溶劑回收，需要辦理危險化學品生產許可證。

10）該項目應重點防范的重大危險因素有火災、爆炸（化學爆炸、物理爆炸及其他爆炸）、中毒和窒息、灼燙、腐蝕等。

11）該項目建成后，應依據《國家安全監(jiān)管總局 工業(yè)和信息化部關于危險化學品企業(yè)貫徹落實《國務院關于進一步加強企業(yè)安全生產工作的通知》的實施意見》，企業(yè)要設置安全生產管理機構或配備專職安全生產管理人員。安全生產管理機構要具備相對獨立職能。專職安全生產管理人員應不少于企業(yè)員工總數的2%，要具備化工或安全管理相關專業(yè)中專以上學歷，有從事化工生產相關工作2年以上經歷，取得安全管理人員資格證書?！秶野脖O(jiān)局186號文》

12）安全條件的評價結果

（1）江西天戌化學有限公司年產740噸藥物中間體技術改造項目擬建于撫州市宜黃縣工業(yè)園化工集中區(qū)，本項目為新建工程，擬建廠址周邊大多為園區(qū)規(guī)劃用地，本項目衛(wèi)生防護距離內無珍稀保護物種和名勝古跡，500米內無民用居住區(qū)，無珍稀保護物種和名勝古跡。

企業(yè)與周邊企業(yè)之間間距滿足《建筑防火設計規(guī)范》的要求；項目及周邊沒有壓覆礦產資源；項目周邊無河流、基本農田保護區(qū)、畜牧區(qū)、漁業(yè)水域和種子、種畜、水產苗種生產基地；項目周邊1000m范圍內無湖泊、風景名勝區(qū)和自然保護區(qū)。項目周邊無軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)；項目周邊無法律、行政法規(guī)規(guī)定予以保護的其他區(qū)域；該項目符合工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》、《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定》、《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》、《化工企業(yè)總圖運輸設計規(guī)范》等相關標準要求的要求。

（2）主要生產裝置、設施平面布置符合《化工企業(yè)總圖運輸設計規(guī)范》、《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》、《建筑設計防火規(guī)范》的要求。

（3）該項目建成投產后正常運行時不會對周圍環(huán)境產生影響。

（4）該項目正常情況下周邊生產、經營活動和居民生活情況不會對該項目產生影響。

（5）該項目正常情況下自然條件不會對該項目產生影響。

13）項目建成或實施后安全運行可靠性評價結論

（1）本項目為新建項目，擬采用工藝流程在國內外均有設計制造成功的先例，其技術方案是安全、可靠的。

（2）該項目整個生產過程采用自動化的檢測和控制，生產過程中的主要的參數集中到各集中控制室，由分散控制系統(tǒng)進行（智能顯示儀表）顯示和控制，配有UPS不間斷電源；其他參數及設定值不需經常調整的參數，采用就地顯示和調節(jié)，符合安全生產要求。

（3）擬采用的技術及設備較先進、工藝合理、設備設施安全可靠（依據對該項目擬采用的技術、設備、工藝與國內外技術的對比及該項目主要技術、工藝或者方式和裝置、設備、設施的安全可靠性分析）；擬采用的配套及輔助工程滿足該項目所需要的安全可靠性的要求。

三、項目應重視的安全對策措施建議；

1）甲類原料倉庫采用二級耐火設計，不能滿足儲存條件，建議企業(yè)采取增加承重墻、增涂防火涂料或者重新建設等相應措施，以提高耐火等級，滿足儲存要求。

２）該項目的電氣的防爆等級按《爆炸危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》GB50058-2014選擇，生產車間一、氫氣儲存間電氣設備防爆炸等級不低于EXdⅡCT1；生產車間二、生產車間三、生產車間四、罐區(qū)、甲類倉庫電氣設備防爆炸等級不低于EXdⅡBT4。

３）本項目生產過程涉及國家安監(jiān)總局公布的重點監(jiān)管的危險化學品甲醇、三氯甲烷、氫氣、硝酸胍。這些原料儲存于倉庫內，應根據重點監(jiān)管危險化學品管理辦法合理安排儲存，可研報告未提出具體的方案，在設計中應細化。在罐區(qū)、倉庫及危險化學品使用場所應設置安全噴淋和洗眼器。

４）本項目未構成重大危險源，但涉及多種易燃易爆原料及危險工藝，例如加氫工藝、氯化、重氮化。采用PLC系統(tǒng)監(jiān)控重大危險源的溫度、壓力、液位、流量、組份等信息，并設置可燃氣體和有毒有害氣體泄漏檢測報警裝置，裝備緊急停車系統(tǒng)，設置視頻監(jiān)控系統(tǒng)。

５）車間控制室擬建在各車間，控制室應采用正壓通風，防火墻與生產裝置隔開等安全措施?？刂剖业拈T不能朝向火災爆炸區(qū)域。

６）工藝安全泄壓系統(tǒng)，設備及管線的設計壓力，允許最高工作壓力與安全閥、防爆膜的設定壓力的關系，并對火災時的排放量，停水、停電及停汽等事故狀態(tài)下的排放量進行計算比較，選用可靠的安全泄壓設備，以免發(fā)生爆炸。

７）鍋爐、壓縮機、氣體儲罐、蒸汽管道、氮氣管道等為壓力設備，在設計中須考慮安全附件的設計，包括放空系統(tǒng)，事故收集系統(tǒng)設計。

８）危險化學品倉庫按要求分區(qū)，各分區(qū)儲存物料相互間不能禁忌。

四、安全評價結論

綜上所述，江西天戌化學有限公司年產740噸藥物中間體技術改造項目在以后的初步設計、施工圖設計和建設施工、安裝調試及生產運行中，如能嚴格執(zhí)行國家有關安全生產法律、法規(guī)和有關標準、規(guī)范，認真落實本工程可行性研究報告提出的安全措施，并合理采納本報告中安全對策、措施及建議，真正做到安全設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用的“三同時”，工程潛在的危險、有害因素可得到有效控制，風險在有效控制和可接受范圍內。項目的安全有一定保障。項目符合國家有關法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)范、標準和滿足《危險化學品建設項目安全監(jiān)督管理辦法》（安監(jiān)總局第45號令）等的相關要求，項目可以滿足安全生產條件。

五、建議

1）本項目安全預評價經評審后，應提交給有資質的設計單位,結合可研報告,進行項目初步設計，并由設計單位編制項目安全專篇，交主管政府安監(jiān)部門進行設計審查，設計審查通過后， 始能開工建設。

2）在項目建設過程中，應嚴格按照國家的有關法規(guī)、標準和規(guī)程、規(guī)范的要求和審定的設計文件中提出的勞動安全衛(wèi)生對策措施及本報告建議完善勞動安全衛(wèi)生對策措施，在建設中嚴把施工質量關，確保建設的安全順利，使安全設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投產和使用的規(guī)定得到落實。

3）建成后，建筑消防工程應由公安消防部門驗收，并由消防部門出具消防驗收合格意見書。

    4）本項目投產以后，應定期監(jiān)測作業(yè)場所有害物質濃度，并定期對接觸有害物質人員進行體檢。

5）本項目建成及運行后，應按規(guī)定要求由具有資質的檢測、檢驗單位對工程的防雷、防靜電設施及特種設備、壓力容器及附件定期進行檢測、檢驗，確保安全設施有效。

6）根據工藝特點，加強職工上崗培訓，制定各項勞動安全衛(wèi)生管理制度及崗位安全操作規(guī)程，提高職工的安全意識，加強生產安全管理、確保安全生產。

7）建立事故應急救援組織，編制事故應急救援預案，并定期進行演練，以防突發(fā)性事故發(fā)生，并能在事故發(fā)生后按預定的方案進行救援，迅速有效地控制和處理事故。

8）在項目建設辦理中間交接、單機試車、聯(lián)動試車、假物料試車并經調試后，應編制試產方案連同施工單位的安裝工程小結、監(jiān)理單位的工程監(jiān)理工作小結和建設項目試產申請書，向市安全監(jiān)督部門提出試產申請，經批準后進行試產。

9）試產結束應聘請有資質評價機構進行安全驗收評價，并隨后向安監(jiān)部門申請辦理正式安全驗收。

10）本項目投產以后危險化學品的運量激增，公司危險化學品的運輸必須聘請有危險化學品的運輸資質的單位的專用車輛承運，司機、押運員必須經培訓并持證上崗并遵守危險化學品運輸的法律、法規(guī)、規(guī)范，以確保危險化學品的運輸安全。

11）根據《關于貫徹落實<危險化學品建設項目安全監(jiān)督管理辦法>的意見》（贛安監(jiān)管二字〔2012〕178號）有關規(guī)定：“涉及重點監(jiān)管危險化學品的裝置，由具有綜合甲級資質或者化工石化醫(yī)藥專業(yè)甲級設計資質的設計單位設計”。本項目可研及總圖由江西省化學工業(yè)設計院編制，建議項目建設單位聘請具有綜合甲級資質或者化工石化醫(yī)藥專業(yè)甲級設計資質的設計單位進行設計。

12）企業(yè)建成后應運用安全系統(tǒng)工程的方法，實施安全目標全面安全管理（即全員參與的安全管理，全方位、全過程的安全管理和全天侯的安全管理）。將安全管理納入良性循環(huán)的軌道，在建設及運行期間，積極開展危險化學品從業(yè)企業(yè)安全標準化工作。實現(xiàn)安全管理的標準化、系統(tǒng)化。

提交時間：

 2016.4.26