單位名稱:

湖北金莊科技再生資源有限公司

項(xiàng)目名稱:

湖北金莊科技再生資源有限公司年產(chǎn)20萬(wàn)噸高強(qiáng)瓦楞紙擴(kuò)建項(xiàng)目驗(yàn)收評(píng)價(jià)

簡(jiǎn) 介:

湖北金莊科技再生資源有限公司2000年8月18日成立，注冊(cè)資本壹仟貳佰萬(wàn)美元整。公司地址為當(dāng)陽(yáng)市玉陽(yáng)辦事處三里港村六組，占地約200畝，公司以回收廢舊黃板紙為原材料，生產(chǎn)再生包裝紙的制造性企業(yè)，屬國(guó)家支持的資源綜合利用性企業(yè)。

湖北金莊科技再生資源有限公司本次擴(kuò)建項(xiàng)目在公司北側(cè)新增約80畝地上布置。該項(xiàng)目備案證上生產(chǎn)規(guī)模為20萬(wàn)噸/年瓦楞紙，現(xiàn)由于生產(chǎn)實(shí)際需要將生產(chǎn)規(guī)模變更為15萬(wàn)噸/年瓦楞紙，5萬(wàn)噸/年紗管紙，其中本期項(xiàng)目主要為15萬(wàn)噸/年瓦楞紙生產(chǎn)項(xiàng)目，5萬(wàn)噸/年紗管紙生產(chǎn)項(xiàng)目待三期時(shí)進(jìn)行建設(shè)。項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)：當(dāng)陽(yáng)市玉陽(yáng)辦事處三里港村六組；項(xiàng)目占地面積：用地面積約80畝；投資額：項(xiàng)目總投資約 20000萬(wàn)元；主要建設(shè)內(nèi)容：（1）建設(shè)一條高強(qiáng)瓦楞紙15萬(wàn)噸/年生產(chǎn)線；（2）建設(shè)廢紙制漿車間、造紙車間、廢紙堆場(chǎng)和成品倉(cāng)庫(kù)；（3）其余公輔設(shè)施如配電室、消防設(shè)施等。

安全評(píng)價(jià)項(xiàng)目組長(zhǎng):

姜威

技術(shù)負(fù)責(zé)人:

夏長(zhǎng)喜

過(guò)程控制負(fù)責(zé)人:

黃香港

評(píng)價(jià)報(bào)告編制人:

姜威、戴磷

報(bào)告審核人:

周紅波

參與評(píng)價(jià)工作的安全評(píng)價(jià)師:

戴磷、占偉、謝寒梅、檀廷斌、姜威

注冊(cè)安全工程師:

占偉、姜威、周紅波

技術(shù)專家:

到現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展安全評(píng)價(jià)工作的人員名單:

姜威

時(shí)間和主要任務(wù):

時(shí)間：2019.5.21~2019.12.20；

主要任務(wù)：安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)報(bào)告

評(píng)價(jià)報(bào)告:

1、湖北金莊科技再生資源有限公司年產(chǎn)20萬(wàn)噸高強(qiáng)瓦楞紙擴(kuò)建項(xiàng)目選址符合相關(guān)要求，與周邊的環(huán)境相適應(yīng)。

2、該項(xiàng)目存在的主要危險(xiǎn)、有害因素有：火災(zāi)、中毒和窒息、灼燙、車輛傷害、高處墜落、機(jī)械傷害、容器爆炸、物體打擊、觸電、淹溺、坍塌、高溫及其它傷害等危險(xiǎn)有害因素。

其中危險(xiǎn)性較大的為火災(zāi)、觸電、機(jī)械傷害及高溫等，主要分布在生產(chǎn)裝置區(qū)和倉(cāng)庫(kù)。

經(jīng)辨識(shí)，湖北金莊科技再生資源有限公司年產(chǎn)20萬(wàn)噸高強(qiáng)瓦楞紙擴(kuò)建項(xiàng)目不構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源。

該項(xiàng)目采用的生產(chǎn)工藝不涉及重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝。

該項(xiàng)目生產(chǎn)不涉及易制毒化學(xué)品、劇毒化學(xué)品、易制爆危險(xiǎn)化學(xué)品、監(jiān)控化學(xué)品及重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品。

3、該項(xiàng)目相關(guān)安全設(shè)施、應(yīng)急救援器材均按設(shè)計(jì)要求配備，現(xiàn)安全設(shè)施的配置基本符合國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

試運(yùn)行期間，該項(xiàng)目生產(chǎn)裝置、公用工程經(jīng)連續(xù)滿負(fù)荷試生產(chǎn)運(yùn)行，公用工程中的水、電、氣及各種原輔材物料供應(yīng)正常，能滿足生產(chǎn)使用的需要，道路、照明等滿足試生產(chǎn)的需要，公司產(chǎn)品質(zhì)量符合公司產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，各項(xiàng)設(shè)施、設(shè)備、裝置運(yùn)行正常，安全狀態(tài)良好，未出現(xiàn)任何大的安全事故。

4、公司建立了安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)和事故應(yīng)急救援組織，并針對(duì)該項(xiàng)目制訂了比較完善的安全管理制度、安全技術(shù)操作規(guī)程和事故應(yīng)急救援預(yù)案，有安全生產(chǎn)監(jiān)督、檢查機(jī)制，對(duì)各類人員進(jìn)行了安全生產(chǎn)知識(shí)的培訓(xùn)和教育，安全管理人員、特種作業(yè)人員持證上崗。

綜上所述，湖北金莊科技再生資源有限公司年產(chǎn)20萬(wàn)噸高強(qiáng)瓦楞紙擴(kuò)建項(xiàng)目已具備安全生產(chǎn)條件，符合安全驗(yàn)收要求。

安全對(duì)策措施與建議

湖北金莊科技再生資源有限公司采取了一系列安全措施，評(píng)價(jià)認(rèn)為這些措施對(duì)消除、預(yù)防或降低生產(chǎn)裝置危險(xiǎn)性是有效的。同時(shí)，在評(píng)價(jià)過(guò)程中，也發(fā)現(xiàn)安全工作方面存在一些缺陷或需要改進(jìn)的地方。從消除安全隱患和提升安全工作水平的角度，提出如下安全措施建議：

1、生產(chǎn)過(guò)程中散發(fā)的塵、毒應(yīng)嚴(yán)加控制，以減少有毒物質(zhì)對(duì)人體和生產(chǎn)設(shè)施造成的危害。

2、裝置中增加安全色標(biāo)，包括安全色與安全標(biāo)志。

3、應(yīng)該經(jīng)常組織員工培訓(xùn)學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程，對(duì)本單位所采用的新工藝、新技術(shù)、新材料或使用新設(shè)備，應(yīng)組織從業(yè)人員進(jìn)行專門的安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，從而了解、掌握其安全技術(shù)特性和安全防護(hù)措施。

4、加強(qiáng)安全設(shè)施、消防器材、安全連鎖、火災(zāi)報(bào)警裝置、安全通訊設(shè)施、防觸電設(shè)施等設(shè)備的維護(hù)、更新工作，保證其有效性。

5、持續(xù)做好主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員、特種作業(yè)人員及其他從業(yè)人員的培訓(xùn)考核工作，保證他們的資格證書持續(xù)有效。

6、企業(yè)對(duì)特種設(shè)備、強(qiáng)制檢測(cè)設(shè)備、防雷設(shè)施要按照有關(guān)規(guī)定定期檢驗(yàn)、檢測(cè)，特種設(shè)備要到政府相關(guān)管理部門登記備案。

7、公司應(yīng)當(dāng)具備的安全生產(chǎn)條件所必需的資金投入，由主要負(fù)責(zé)人予以保證，并對(duì)由于安全生產(chǎn)所必需的資金投入不足導(dǎo)致的后果承擔(dān)責(zé)任。

8、本項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程中涉及到粉塵、高溫等有害作業(yè)環(huán)境，公司應(yīng)根據(jù)《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》的規(guī)定，定期為接觸有毒有害物質(zhì)的作業(yè)人員進(jìn)行定期職業(yè)健康檢查，建立職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案。

9、定期組相關(guān)人員進(jìn)行事故現(xiàn)場(chǎng)處治方案演練，定期對(duì)應(yīng)急救援器材進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)保養(yǎng)，保證其處于完好狀態(tài)。參加生產(chǎn)的各類人員應(yīng)掌握應(yīng)急處理和緊急救護(hù)的方法，特別是該項(xiàng)目車間、倉(cāng)庫(kù)涉及大量可燃物質(zhì)，應(yīng)對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行登記建檔，定期檢測(cè)、評(píng)估、監(jiān)控，并制定專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，告知從業(yè)人員和相關(guān)人員在火災(zāi)等緊急情況下應(yīng)當(dāng)采取的應(yīng)急措施。

10、作業(yè)人員工作時(shí)應(yīng)正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程作業(yè)，進(jìn)入高溫、噪聲、振動(dòng)工作環(huán)境的工作時(shí)間應(yīng)控制在規(guī)定時(shí)間內(nèi)。

11、規(guī)定廠區(qū)內(nèi)行車路線，加強(qiáng)廠區(qū)內(nèi)車輛的安全管理。

12、防機(jī)械傷害的措施：針對(duì)機(jī)械傷害的致害物(運(yùn)動(dòng)、靜止部件)和傷害方式，采取的防護(hù)措施應(yīng)保證在工作狀態(tài)下防止操作人員身體的任一部分進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，或進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)能使設(shè)備不能運(yùn)轉(zhuǎn)(行)或緊急制動(dòng)。

采用防護(hù)罩、防護(hù)屏、擋板等固定、半固定防護(hù)裝置，防止人員任何部位接近機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件的危險(xiǎn)區(qū)域。

當(dāng)運(yùn)動(dòng)部件不能或不適合使用固定防護(hù)裝置時(shí)，應(yīng)采用能控制機(jī)械設(shè)備傳動(dòng)系統(tǒng)的操縱機(jī)構(gòu)和緊急制動(dòng)機(jī)構(gòu)的連鎖保護(hù)裝置，這種連鎖保護(hù)裝置可以是機(jī)械的、電動(dòng)的、氣動(dòng)的或組合型的。

13、各種電氣設(shè)備和線路的安裝，必須符合電氣安裝規(guī)程的規(guī)定。電動(dòng)機(jī)照明設(shè)備和開(kāi)關(guān)必須符合防塵防爆的要求。

14、車間內(nèi)嚴(yán)禁煙火。如維修設(shè)備需要進(jìn)行焊、割作業(yè)時(shí)，必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格審批，落實(shí)防火措施，方可進(jìn)行作業(yè)。

15、及時(shí)清掃生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢紙、損紙、紙毛、紙屑等可燃物，特別要注意蒸汽管和其他熱表面的清理工作。

16、禁用汽油、酒精等易燃、易爆有機(jī)溶劑清洗設(shè)備等。如必須使用，應(yīng)嚴(yán)格操作規(guī)程。

17、受限空間作業(yè)要求：

（1）停止危險(xiǎn)設(shè)備的運(yùn)行和使用，對(duì)設(shè)備與外界連接的管道設(shè)施進(jìn)行可靠隔絕，如裝設(shè)盲板拆卸連接部位不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。

（2）對(duì)危險(xiǎn)設(shè)備可靠切斷后，打開(kāi)設(shè)備上所有人孔手孔放散閥排空閥出氣閥料孔和爐門等。

（3）根據(jù)危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)類型用蒸汽水熱水機(jī)械通風(fēng)或自然通風(fēng)等方式進(jìn)行介質(zhì)的清洗和置換；為防止靜電產(chǎn)生導(dǎo)致事故，必須將設(shè)備進(jìn)行可靠性接地，沖入水蒸氣時(shí)應(yīng)盡量低壓低速導(dǎo)入。

（4）危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)殘留物必須盡量排放或移液，清理干凈。

（5）檢修作業(yè)人員進(jìn)入危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)前，作業(yè)部門和安全部對(duì)設(shè)備內(nèi)的狀況進(jìn)行分析或檢測(cè)，在保證足夠通風(fēng)條件下（含氧量在18～21%之間）作業(yè)，可燃性氣體濃度應(yīng)在其爆炸下限濃度的5%以下。

（6）對(duì)危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)的氣體或粉塵進(jìn)行取樣分析或檢測(cè)不得早于進(jìn)入設(shè)備作業(yè)前30 分鐘，所采取的樣本應(yīng)是設(shè)備內(nèi)的最高濃度；工作中斷后，作業(yè)人員再次進(jìn)入前應(yīng)重新采樣分析或檢測(cè)。

（7）進(jìn)入危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)作業(yè)的照明電壓應(yīng)使用不高于12V的安全電壓，狹小或潮濕場(chǎng)所應(yīng)使用不高于12V 的安全電壓；使用的電動(dòng)工具必須裝有防觸電的電氣保護(hù)裝置。

（8）在有酸堿等腐蝕性作業(yè)環(huán)境中，應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，在設(shè)備外部應(yīng)設(shè)有急救用的沖洗裝置和水源等。

（9）設(shè)備外應(yīng)配備空氣呼吸器消防器材安全繩和相應(yīng)的急救用品和裝置。

（10）在作業(yè)過(guò)程中，作業(yè)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人必須堅(jiān)守作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

提交時(shí)間:

2019年12月 20日