安全評價單位名稱:

開門子藥用化工有限公司

項目名稱：

搬遷擴建工程項目一期工程（江西躍華藥業(yè)有限公司年產(chǎn)2000t吡拉西坦產(chǎn)品項目）

簡介：

安全評價項目組長：

周紅波

技術(shù)負責人：

夏長喜

過程控制負責人：

黃香港

評價報告編制人：

周紅波、王海波

報告審核人：

戴磷

參與評價工作的安全評價師：

周紅波

注冊安全工程師：

周紅波

技術(shù)專家：

/

到現(xiàn)場開展安全評價工作的人員名單：

周紅波

時間和主要任務：

時間：2018.5.30；主要任務：安全驗收評價

評價報告：

項目名稱：開門子藥用化工有限公司搬遷擴建工程項目一期工程（江西躍華藥業(yè)有限公司年產(chǎn)2000t吡拉西坦產(chǎn)品項目）（以下簡稱該項目）

項目性質(zhì)：新建（危險化學品生產(chǎn)）

建設項目單位：江西躍華藥業(yè)有限公司

項目負責人：樊金順

投資金額： 3980萬元人民幣

產(chǎn)品方案與生產(chǎn)規(guī)模：該項目主產(chǎn)品：年產(chǎn)2000t吡拉西坦產(chǎn)品；

建設內(nèi)容：

該項目屬于搬遷擴建工程項目首期工程,主要包括：

生產(chǎn)設施：吡拉西坦車間（101）、精烘車間（102）、回收車間（103）。

輔助設施：總變配電站（301）、空壓及冷凍站（302）、鍋爐房（303）、循環(huán)（消防）水池及水泵房（304）、加藥間及污水處理站（306~307）、事故及初期雨水池（308）、中控樓（309）、地磅（310）等，配套的消防、給排水、供配電及儀表等工程。

倉儲設施：原料罐區(qū)（201）、酸堿罐區(qū)、液氨罐區(qū)及氨壓縮機房（202）、危險品倉庫（204）、成品倉庫（203）、備品備件倉庫（二期工程生產(chǎn)車間，目前作為備品備件倉庫）、危廢倉庫（二期工程中甲醇鈉車間，目前作為危廢倉庫）。

二期項目中已建501車間（目前為備品備件倉庫）、508車間、504甲醇鈉車間（目前為危廢倉庫）等預留工程內(nèi)容、廠外取水泵房及管網(wǎng)、廠區(qū)外煤氣管道等工程內(nèi)容不在此次評價范圍內(nèi)。

該項目為景德鎮(zhèn)市開門子藥用化工有限公司搬遷擴建工程項目首期工程，吡拉西坦產(chǎn)品生產(chǎn)工藝技術(shù)仍采用景德鎮(zhèn)市開門子藥用化工有限公司現(xiàn)有產(chǎn)品生產(chǎn)工藝技術(shù)，此生產(chǎn)工藝為企業(yè)自有技術(shù)，現(xiàn)有吡拉西坦裝置已生產(chǎn)多年，運行情況良好， 此生產(chǎn)工藝技術(shù)先進可靠。對比國家發(fā)展和改革委員會令2013年第21號《國家發(fā)展改革委關(guān)于修改<產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄（2011年本）>有關(guān)條款的的決定》的要求，該項目不屬于限制和淘汰類。該公司搬遷擴建工程項目2010年6月5日已得到景德鎮(zhèn)市發(fā)展和改革委員會核準，編號為“景發(fā)改產(chǎn)業(yè)字【2010】517號”復印件見附錄。

《景德鎮(zhèn)市開門子藥用化工有限公司年產(chǎn)2000t吡拉西坦、6000t甲醇鈉、3000tα—吡咯烷酮、1000t硅油系列產(chǎn)品異地搬遷擴建項目》安全預評價報告由南昌安達安全技術(shù)咨詢有限公司編制，2015年10月經(jīng)景德鎮(zhèn)市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局組織專家組通過評審；2015年10月16日取得景德鎮(zhèn)市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局批復的《危險化學品建設項目安全條件審查意見書》，意見書編號為“景安市?；椖堪矖l審字【2015】08號”意見書復印件見附錄。

《景德鎮(zhèn)市開門子藥用化工有限公司年產(chǎn)2000t吡拉西坦產(chǎn)品異地搬遷擴建項目安全設施設計專篇》由江西化工工業(yè)設計院承擔，江西化工工業(yè)設計院具有化工石化醫(yī)藥行業(yè)專業(yè)甲級資質(zhì)，證書編號A136001820。該設計院編制的安全設施設計專篇經(jīng)景德鎮(zhèn)市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局組織專家組通過評審；并于2015年12月18日取得取得景德鎮(zhèn)市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局批復的《危險化學品建設項目安全設施設計審查意見書》，意見書編號為“景安市?；椖堪苍O審字【2015】08號”意見書復印件見附錄。

該項目施工由江西省城建建設集團有限公司承擔，江西省城建建設集團有限公司具有建筑工程施工總承包壹級、機電工程施工總承包壹級、石油化工工程總承包貳級、消防設施工程總承包壹級、鋼結(jié)構(gòu)工程專業(yè)承包貳級等資質(zhì)，資質(zhì)證書編號D136092600、D236072721；

該項目監(jiān)理由達華工程管理（集團）有色公司承擔，浙達華工程管理（集團）有色公司具有建筑工程監(jiān)理甲級資質(zhì)、化工石油工程監(jiān)理、市政工程監(jiān)理甲級，證書編號E111004227；資質(zhì)文件復印件見附錄。

該項目于2018年3月由設計單位、施工單位、監(jiān)理單位、項目單位共同組織工程建設竣工驗收，出具了建設項目轉(zhuǎn)入試生產(chǎn)階段意見書（意見書復印件見附錄），同意該項目轉(zhuǎn)入試生產(chǎn)。

該項目編制了試生產(chǎn)方案，操作規(guī)程等，并在2018年3月27日聘請相關(guān)行業(yè)專家對試生產(chǎn)方案及試生產(chǎn)現(xiàn)場進行了審查，經(jīng)專家組成員充分討論，一致通過評審；該公司依據(jù)專家意見和企業(yè)實際情況對試生產(chǎn)方案進行了完善。

因企業(yè)存在商業(yè)技術(shù)保密，評價過程略

安全評價結(jié)論：

1. 工程在生產(chǎn)過程中存在的主要的危險化學品、重大危險源及危險有害因素

1）依據(jù)《危險化學品名錄》，結(jié)合該項目的工藝流程描述，最后查相應物質(zhì)的理化性質(zhì)及危險特性表，通過上述分析可得：該項目列入危險化學品品名錄的有液氨、氨水、甲醇鈉溶液、一氯乙酸甲酯、甲苯、甲醇、異丙醇、苯、氫氧化鈉溶液、濃硫酸、煤氣（焦爐）、氟利昂、柴油、氮氣（壓縮的）等。

2）該項目使用的原材料中硫酸、甲苯屬于第三類易制毒化學品；不涉及劇毒化學品。液氨、苯、煤氣中的一氧化碳屬于高毒物品；該項目不涉及監(jiān)控化學品。

3）依照《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄（20011年本）》、《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)淘汰落后安全技術(shù)裝備目錄(2015年第一批)的通知》、《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)淘汰落后安全技術(shù)工藝、設備目錄（2016年）的通知》，該項目的產(chǎn)品和工藝、設備不屬于國家明令淘汰的產(chǎn)品和工藝。

4）依據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化學品名錄的通知》（安監(jiān)總管三〔2011〕95號）、《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二批重點監(jiān)管的危險化學品名錄的通知》（安監(jiān)總管三〔2013〕12號），通過對該項目企業(yè)相關(guān)資料分析，該項目甲液氨、甲醇、甲苯、苯、煤氣屬于重點監(jiān)管的危險化學品。

5）依據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知（安監(jiān)總管三〔2009〕116號）《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二批重點監(jiān)管危險化工工藝目錄和調(diào)整首重點監(jiān)管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》 安監(jiān)總管三[2013]3號）和國家安全監(jiān)管總局組織編制的《首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄》、《第二批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄》，通過對該項目相關(guān)資料分析，該項目吡拉西坦車間（101）中吡咯烷酮鈉乙酸甲酯與液氨反應屬于胺基化重點監(jiān)管的危險化工工藝。

6）固有危險度評價：該項目固有危險程度等級為Ⅰ級的裝置場所為204罐區(qū)；Ⅱ級的裝置場所為102車間、103車間、104車間；Ⅲ級的裝置場所為206罐區(qū)，該項目總的固有危險程度等級為Ⅰ級。

7）根據(jù)《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2018）的定義和《危險化學品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》(2011)(40號令)得出結(jié)論如下：該項目儲存單元液氨罐區(qū)單元危險化學品構(gòu)成四級重大危險源。

8）該項目涉及的危險、有害因素有：火災、爆炸、中毒和窒息、灼燙、觸電、高處墜落、物體打擊、機械傷害、淹溺、車輛傷害、低溫、高溫、噪聲與振動、毒物。其中，中毒和窒息及火災、爆炸和灼燙為主要危險因素，毒物為主要有害因素，其余危險、有害因素為一般危險、有害因素。

2.項目所在地的安全條件和與周邊的安全防護距離

1）該項目為江開門子藥用化工有限公司搬遷擴建工程項目一期工程（江西躍華藥業(yè)有限公司年產(chǎn)2000t吡拉西坦產(chǎn)品項目），項目采用的生產(chǎn)工藝不是國內(nèi)首次使用的工藝。該公司搬遷擴建工程項目2010年6月5日已得到景德鎮(zhèn)市發(fā)展和改革委員會核準，編號為“景發(fā)改產(chǎn)業(yè)字【2010】517號”復印件見附錄；

2）該項目建設在江西省景德鎮(zhèn)市西郊昌江區(qū)鲇魚山鎮(zhèn)上徐村高新開發(fā)區(qū)的化工集控區(qū)內(nèi)，項目符合園區(qū)產(chǎn)業(yè)政策及園區(qū)安全規(guī)劃；

3）該項目與周邊居民區(qū)、商業(yè)中心、公園等人口密集區(qū)域和學校、醫(yī)院、影劇院、體育場（館）等公共設施，周邊河流、企業(yè)等距離符合《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》防火間距的要求。

4）該項目社會風險均處于可接受范圍內(nèi)；根據(jù)計算：高敏感防護目標；重要防護目標、一般防護目標中的一類防護目標（≤3´10-7）的外部安全防護距離為314m（以液氨罐為起算點），該風險線的區(qū)域不涉及上述防護目標。一般防護目標中的二類防護目標（≤3´10-6）（以液氨罐為起算點）的外部安全防護距離為68m；該風險線的區(qū)域位于企業(yè)內(nèi)部不涉及上述防護目標。一般防護目標中的三類防護目標（≤1´10-5）（以液氨罐為起算點）的外部安全防護距離為29m；該風險線的區(qū)域位于企業(yè)內(nèi)部不涉及上述防護目標。

2）該項目投產(chǎn)后在正常生產(chǎn)情況下，對其周邊單位的生產(chǎn)、經(jīng)營活動和居民的生活基本沒有影響。在發(fā)生事故的情況下對周邊單位的生產(chǎn)、經(jīng)營活動和居民的生活存在影響。

3）該項目周邊單位的生產(chǎn)、經(jīng)營活動和居民的生活對該項目投產(chǎn)后的正常生產(chǎn)沒有影響。在周邊單位發(fā)生事故的情況下對該項目的生產(chǎn)、經(jīng)營活動和居民的生活存在影響

4）該項目所在地自然條件（不包括地震等破壞力極大的自然災害）的變化對該項目投產(chǎn)后的正常生產(chǎn)沒有影響。

3.建設項目安全設施設計的采納情況和已采用（取）的安全設施水平

該項目依據(jù)工藝特點采用的全部安全設施，根據(jù)自然危害因素、交通運輸以及生產(chǎn)中的危險、危害因素進行分類，每類的防范措施包括了以下方面：檢測、報警設施，設備安全防護設施，防爆設施，作業(yè)場所防護設施，安全警示標志，泄壓和止逆設施，緊急處理設施，防止火災蔓延設施，滅火設施，緊急個人處置設施，應急救援設施，勞動防護用品和裝備。

該項目在各專業(yè)設計中了比較完善的安全設施，采納了該項目《設立安全評價報告》中的有關(guān)安全措施建議及要求；在建設過程中采納了《安全設施設計專篇》中的安全措施建議及要求，針對性的采取了相應的預防措施，因而該項目安全設施滿足現(xiàn)行標準規(guī)范要求。

 4.建設項目試生產(chǎn)（使用）中表現(xiàn)出來的技術(shù)、工藝和裝置、設備（設施）的安全、可靠性和安全水平

1）技術(shù)、工藝安全可靠性

該項目裝置選用的均是成熟、先進的工藝，各分項工藝也均通過篩選、比較，選擇了技術(shù)先進、容易控制、設備少、流程短的工藝，在工藝選擇上保證了該項目較高的本質(zhì)安全程度，設備少、流程短也降低了事故發(fā)生的幾率，同時采用了DCS控制系統(tǒng)對生產(chǎn)進行監(jiān)控，對工藝參數(shù)、事故報警、安全聯(lián)鎖、緊急停車實現(xiàn)了程序控制、遠程操作，對生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)一致，保證了該項目能夠安全、穩(wěn)定的運行。

工藝裝置的控制采取了控制系統(tǒng)DCS，對裝置生產(chǎn)過程集中檢測、顯示、連鎖、控制、報警和緊急停車。設置安全泄放系統(tǒng)，防止安全事故發(fā)生。在可燃氣體和有毒氣體可能泄漏的場所，根據(jù)規(guī)范設置可燃、有毒氣體檢測報警設施。

針對危險化學品的火災、爆炸危險性，設計從本質(zhì)安全的角度，從工藝及過程安全控制方面進行了安全設施、措施的設置和采納；在此基礎上，從降低事故發(fā)生概率和降低事故后果嚴重程度的角度，在冗余設置、故障報警、緊急停車、安全隔離、耐火保護、消防措施等各個方面，進行了安全設施設計，以將裝置的火災、爆炸危險性降至現(xiàn)階段可以接受的程度。

2）裝置、設備設施安全可靠性分析結(jié)果

該項目針對各種介質(zhì)的腐蝕特點和不同的工藝操作條件，相應設備的材質(zhì)分別采用了碳鋼、碳鋼襯里、不銹鋼、等金屬材料。

裝置中各設備均由具有相關(guān)資質(zhì)的單位設計、制作、安裝；關(guān)鍵部位配有安全設施或安全附件，如在受超壓保護設備相關(guān)處設有安全閥、防爆膜；壓縮機出口設置冷卻設施等。

爆炸區(qū)域的電機、儀表等均選用防爆型，考慮部分物料的腐蝕性，部分選用防腐蝕型。

設置防雷防靜電裝置，保護接地、防雷接地、防靜電接地公用接地網(wǎng)。

在試生產(chǎn)過程中裝置、設備及安全設施安全可靠，未發(fā)生因裝置設備原因而導致的安全生產(chǎn)事故，表現(xiàn)出來一定的安全可靠性。

3）其它安全可靠性分析

該項目使用的壓力容器、壓力管道等特種設備均為有資質(zhì)的單位設計、制造和安裝。

該項目公輔工程均能滿足項目要求。

該項目在火災、爆炸危險區(qū)域內(nèi)使用的電氣設備及照明設施均為防爆電氣設備設施，電纜安裝使用槽盒或穿鋼管敷設，符合《爆炸危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》(GB50058)的要求。

4.建設項目試生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的設計缺陷和事故隱患及其整改情況

項目經(jīng)過有資質(zhì)單位設計、施工和安裝，在試生產(chǎn)過程中，項目的安全設施運行正常，未發(fā)現(xiàn)設計缺陷。對試生產(chǎn)期間發(fā)現(xiàn)設計安全事故隱患項已按要求整改完成。

5.重大危險源重大危險源的安全管理情況

該項目液氨罐區(qū)危險化學品構(gòu)成重大危險源，其中重大危險源級別屬于四級。該公司對重大危險源的化工生產(chǎn)裝置裝備及儲存設施采用DCS控制系統(tǒng)，，配備溫度、壓力、液位、流量、組份等信息的不間斷采集和監(jiān)測系統(tǒng)以及可燃氣體和有毒有害氣體泄漏檢測報警裝置，并具備信息遠傳、連續(xù)記錄、事故預警、信息存儲等功能；具備緊急停車功能，并具備信息遠傳、連續(xù)記錄、事故預警、信息存儲等功能。對構(gòu)成重大危險源的化工儲存設施設置泄漏物緊急處置裝置和視頻監(jiān)控系統(tǒng)；該項目重大危險源的安全設施、監(jiān)控措施符合國家安監(jiān)總局第40號令《危險化學品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》要求，滿足安全生產(chǎn)需要。

 5.該項目具備國家現(xiàn)行有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和部門規(guī)章及標準規(guī)定和要求的安全生產(chǎn)條件

1）法律法規(guī)等方面的符合性：該項目立項審批手續(xù)齊全，安全設施設計、建設施工、施工監(jiān)理均由有資質(zhì)的單位承擔，安全設施設計專篇已通過江西省景德鎮(zhèn)市安全監(jiān)督管理局組織的有關(guān)專家審查、備案，并按照規(guī)范施工建設，符合法律、法規(guī)規(guī)定的審批、施工、監(jiān)理手續(xù)。試生產(chǎn)方案、事故應急救援預案等均聘請相關(guān)專家進行審查；

2）周邊環(huán)境的適應性：該項目正常生產(chǎn)時，與周邊其他企業(yè)相互影響較小。

3）平面布置及常規(guī)防護設施措施的合理性：該項目生產(chǎn)場所、辦公場所之間的間距滿足安全要求，防火分區(qū)、防雷設施、安全出口的設置等滿足安全生產(chǎn)的要求。消防道路的凈寬度、凈高度、轉(zhuǎn)彎半徑均滿足運輸車輛及消防車輛通行。設置的常規(guī)防護設施、防止機械傷害、防中毒窒息的設施和措施基本合理。

4）設施、設備、裝置及工藝方面的安全性：消防設施配置滿足《建筑設計防火規(guī)范》的要求。生產(chǎn)工藝操作和設置的安全設施基本滿足安全需要，生產(chǎn)設施的布置能保證人員疏散安全及操作方便。設施、設備、裝置及工藝方面安全可靠。

5）公用工程、輔助設施的配套性：為該項目生產(chǎn)配套的供水、供電、供氣滿足需要。

6）人員管理及安全培訓方面充分性：公司現(xiàn)已配備了專職安全管理人員。該公司主要負責人、安全管理人員及專職安全管理人員均已取得江西省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局頒發(fā)安全管理人員資質(zhì)證書。安全生產(chǎn)管理機構(gòu)的設置和專職安全生產(chǎn)管理人員滿足該項目安全管理需求。該公司制定的安全管理制度、崗位責任制、安全操作規(guī)程基本健全，制度執(zhí)行情況較好。該公司已為從業(yè)職工交納了工傷保險。

8）應急救援有效性：該公司已按照(GB/T29639-2013)制定了應急救援預案，配備了應急救援人員和應急救援器材、設施，制定了演練計劃并進行了演練，應急救援準備充分有效。

9）通過對該項目的設計、施工全過程的分析、評價，我們認為該項目建設依據(jù)充分、建設程序合法；廠址總體布局合理，工藝技術(shù)先進，施工質(zhì)量符合設計要求，各項安全防護設施配套齊全，并與生產(chǎn)設施同時設計、同時施工、同時投入使用，達到了設計要求，所采取的安全措施滿足該項目的安全生產(chǎn)需要。

10）該項目設自動監(jiān)控系統(tǒng)，設有工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)和可燃有毒氣體檢測報警系統(tǒng)，自動監(jiān)測測點的布局合理，現(xiàn)場。該項目采用的自動控制系統(tǒng)符合設計和國家標準規(guī)范要求。

11）該公司涉及重點監(jiān)管的胺基化危險化工工藝。該項目采用就地控制和集中控制相結(jié)合的方式；工藝設備儀表的檢測主要為集中儀表控制，對生產(chǎn)過程中的溫度、壓力、流量等的關(guān)鍵參數(shù)手動控制。主要采用常規(guī)儀表對生產(chǎn)過程中的溫度、壓力、流量、液位等重要參數(shù)遠處至控制室；該公司工藝控制是設置在車間控制室，遠程儀表控制的參數(shù)選用儀表盤進行集中顯示和控制；該公司儲罐區(qū)等液位等參數(shù)采用現(xiàn)場顯示就地控制；對危險工藝進行聯(lián)鎖控制。

12)該項目試生產(chǎn)后所采用的勞動防護用品、安全生產(chǎn)技術(shù)措施及勞動安全措施符合《使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護條例》、《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定》、《中華人民共和國職業(yè)病防治法》等法律、法規(guī)及標準；

13)該項目建立有較健全的安全生產(chǎn)責任制、安全管理制度、安全操作規(guī)程，各級工作人員均經(jīng)過安全教育培訓并經(jīng)考核合格后上崗；事故應急預案的編寫完善符合《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應急預案編制導則》的要求；

14)根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第30號《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓考核管理規(guī)定》，該公司特種作業(yè)人員均參加培訓并取得特種作業(yè)操作證；氨化工藝崗位作業(yè)人員均具有同行業(yè)同崗位三年工作經(jīng)驗；氨化裝置崗位作業(yè)人員均經(jīng)過培訓并考核合格。

15)主要負責人、安全管理人員、專職安全管理人員均具有大專以上的學歷，并按照規(guī)定經(jīng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局教育、培訓，并考核合格，具備與該公司所從事的生產(chǎn)經(jīng)營活動相應的安全生產(chǎn)知識和管理能力。從業(yè)人員上崗前經(jīng)過廠、車間、班組三級培訓；職業(yè)、職能技術(shù)培訓；職業(yè)衛(wèi)生防護和應急救援知識教育，并考試合格后上崗。具有相應安全知識和技能。

16)該項目試生產(chǎn)后的安全生產(chǎn)管理情況符合《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國消防法》、《中華人民共和國勞動法》、《安全生產(chǎn)許可證條例》、《危險化學品安全管理條例》等法律、法規(guī)的要求。

江開門子藥用化工有限公司搬遷擴建工程項目一期工程（江西躍華藥業(yè)有限公司年產(chǎn)2000t吡拉西坦產(chǎn)品項目）的建設做到了安全設施與主體建設項目同時設計，同時施工，同時投入生產(chǎn)和使用的“三同時”。該項目采取的主要安全措施和與之配套的安全設施完善，符合國家現(xiàn)行安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和有關(guān)技術(shù)標準、規(guī)范的要求。企業(yè)有健全的安全生產(chǎn)管理組織，較為完善的安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度，安全管理有章可循，對存在的安全隱患均已整改。自建成試運行以來，生產(chǎn)設備運行正常，安全設施工況良好。

綜上所述，江西贛安安全生產(chǎn)科學技術(shù)咨詢服務中心認為：開門子藥用化工有限公司搬遷擴建工程項目一期工程（江西躍華藥業(yè)有限公司年產(chǎn)2000t吡拉西坦產(chǎn)品項目）具備國家現(xiàn)行有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和部門規(guī)章及標準規(guī)定和要求的安全驗收條件。

提交時間：2019.5.20