安全評價單位名稱：

湖北泰盛化工有限公司

項目名稱:：

安全驗收評價報告

企業(yè)簡介：

湖北泰盛化工有限公司（以下稱：泰盛化工）為宜昌興發(fā)集團控股公司—宜昌楚磷化工有限公司與杭州金帆達生化股份有限公司、香港志弘國際有限公司合資組建的興發(fā)集團控股子公司，于2005年9月注冊成立，位于宜昌市猇亭區(qū)猇亭大道66-1號興發(fā)集團宜昌精細化工園（即猇亭區(qū)北部化工園區(qū)）內(nèi)。

泰盛化工現(xiàn)主要生產(chǎn)產(chǎn)品有亞磷酸二甲酯、雙甘膦、草甘膦制劑、草甘膦原藥、草甘膦銨鹽可溶粒劑、磷酸三乙酯、三氯化磷、三氯氧磷、羥丙基甲基纖維素、氯化亞砜、甲縮醛等建設(shè)項目。公司于2015年3月16日取得《安全生產(chǎn)許可證》，編號：（鄂）WH安許證字[延0261]號；許可范圍：三氯化磷10萬噸/年，[氯甲烷、鹽酸、廢硫酸、亞磷酸]3萬噸/年，甲縮醛4萬噸/年、三氯氧磷2萬噸/年。

2014年8月7日，公司為了進一步發(fā)揮控股股東的技術(shù)優(yōu)勢和興發(fā)集團磷礦資源優(yōu)勢，進一步提高的整體產(chǎn)業(yè)規(guī)模，配套原有10萬噸/年草甘膦原藥和4萬噸/年三氯氧磷項目建設(shè)需要，計劃在原有10萬噸/年三氯化磷生產(chǎn)裝置的基礎(chǔ)上再擴建18萬噸/年，使公司最終三氯化磷產(chǎn)品產(chǎn)能達到28萬噸/年的能力。

本次一期工程的建設(shè)嚴格遵守安全“三同時”規(guī)定要求，經(jīng)過安全設(shè)立評價、安全設(shè)施設(shè)計和生產(chǎn)設(shè)備裝置安裝及試生產(chǎn)備案，并2015年8月25日開展試生產(chǎn)運行前期準(zhǔn)備工作，后于2015年11月6日開始首次進行試生產(chǎn)，至現(xiàn)在生產(chǎn)情況達到預(yù)期生產(chǎn)能力。

本工程屬公司三化工段，現(xiàn)有員工29人。公司配備有各類管理和專業(yè)技術(shù)人員6人（含專職安全管理人員1人）和生產(chǎn)性人員定員21人（含專業(yè)維修人員3人）；裝置年工作時間為300天（每年按7200小時計），生產(chǎn)崗位實行四班三運轉(zhuǎn)連續(xù)工作制，管理人員、熔磷崗位和機修班采用白班制。

評價人員組成：

安全評價項目組長:

戴磷

技術(shù)負責(zé)人:

夏長喜

過程控制負責(zé)人:

馬程

評價報告編制人:

戴磷

報告審核人:

周紅波

參與評價工作的安全評價師:

黃香港、王冠、辜剛、羅揚

注冊安全工程師:

戴磷、辜剛、王冠、馬程、夏長喜、羅揚

技術(shù)專家:

到現(xiàn)場開展安全評價工作的人員名單:

戴磷、王冠

時間和主要任務(wù):

 時間：2016.8.13；主要任務(wù)：安全設(shè)施現(xiàn)狀

評價報告:

項目基本情況

建設(shè)單位：湖北泰盛化工有限公司

企業(yè)類型：有限公司

企業(yè)法人：熊濤

注冊資金：20000萬元人民幣

公司地址：湖北省宜昌市猇亭區(qū)猇亭大道66-4號

項目名稱：18萬噸/年三氯化磷擴建項目

生產(chǎn)規(guī)模：建設(shè)一期9萬/年三氯化磷擴建工程

項目性質(zhì)：擴建

項目投資：7615萬元人民幣（一期使用約5500萬元）

占地面積：13739m²（約為20畝）

評價目的：

安全驗收評價是在建設(shè)項目建成試運行之后，根據(jù)初步設(shè)計、安全設(shè)施設(shè)計等相關(guān)基礎(chǔ)資料，辨識與分析建設(shè)項目運行過程存在的危險、有害因素，確定其安全設(shè)施建設(shè)與安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的符合性，并預(yù)測事故發(fā)生的可能性及其嚴重程度，進一步提出科學(xué)、合理、可行的安全對策措施建議。

本報告作為新、改、擴建項目“三同時”的重要組成部分，以利于提高建設(shè)項目本質(zhì)安全度，為安全管理部門安全審查及發(fā)證換證的提供依據(jù)，同時也為政府安全生產(chǎn)監(jiān)管對本工程實施監(jiān)察、管理提供參考。

評價結(jié)論及建議：

一、項目的的主要危險有害因素

（一）主要危險化學(xué)品物質(zhì)情況

根據(jù)《危險化學(xué)品目錄》（2015版），本工程涉及的危險化學(xué)品主要包括黃磷、氯、三氯化磷、氫氧化鈉等。其中氯氣為劇毒化學(xué)品。

根據(jù)《易制毒化學(xué)品管理條例》(國務(wù)院令第445號)的規(guī)定，本公司中無涉及有易制毒化學(xué)品物質(zhì)。

根據(jù)《高毒物品目錄》的規(guī)定，本公司涉及的黃磷、液氯列入高毒物品。

根據(jù)《易制爆危險化學(xué)品名錄》（2011年版）的規(guī)定，本公司中未涉及有屬易制爆危險化學(xué)品物質(zhì)。

根據(jù)《監(jiān)控化學(xué)品管理條例》（國務(wù)院令第190號）的規(guī)定，本公司中涉及的三氯化磷屬第三類監(jiān)控化學(xué)品物質(zhì)。

根據(jù)《重點監(jiān)管的化學(xué)品名錄》（安監(jiān)總管三〔2011〕95號）的規(guī)定，本公司中涉及的原料液氯、產(chǎn)品三氯化磷屬重點監(jiān)管化學(xué)品物質(zhì)。

（二）危險源場所辨識結(jié)果

1、危險化工工藝

根據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布重點監(jiān)管危險化工工藝目錄和調(diào)整首批重點監(jiān)管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》中的規(guī)定，本工程工程生產(chǎn)三氯化磷涉及監(jiān)管的典型危險氯化工藝。

2、爆炸和火災(zāi)危險區(qū)域

按《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定，工藝過程中的物料無可燃性爆炸危險物質(zhì)。但涉及具有火災(zāi)燃燒危險的主要物料黃磷因其屬于自燃品，是極易發(fā)生火災(zāi)；三氯化磷遇水猛烈分解，產(chǎn)生大量的熱和濃煙，甚至爆炸，嚴重時將形成火災(zāi)。

3、危險化學(xué)品重大危險源

根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（GB18218-2009）的標(biāo)準(zhǔn)辨識：本工程構(gòu)成四級危險化學(xué)品重大危險源。但根據(jù)公司管理范圍和區(qū)域劃分，綜合二期草甘膦生產(chǎn)裝置及儲存單元重大危險源辨識結(jié)果為構(gòu)成一級，其中包含本工程范圍。

公司的危險因素以火災(zāi)爆炸、中毒窒息、灼燙傷害、容器爆炸、機械傷害、觸電、高處墜落、物體打擊、車輛傷害等為主，主要有害因素包括毒物危害、高溫?zé)彷椛?、噪聲振動和粉塵等。

二、主要評價結(jié)果綜述

（一）評價法結(jié)果

1、通過作業(yè)條件危險性分析評價，本工程的液氯汽化、黃磷儲存、三氯化磷的作業(yè)條件危險性相對較大，其危險性分值為45以下，其風(fēng)險程度為可能危險。其余均在20左右或以下，屬于稍有危險的范疇。。

    2、通過事故樹分析評價，可知外力破壞、違章作業(yè)、安裝質(zhì)量、設(shè)備故障及腐蝕等因素構(gòu)成了輸氣管線液氯泄漏事故發(fā)生的基本因素。x₁～x₁₆的結(jié)構(gòu)重要度系數(shù)最大，也就是說，外力破壞、違章作業(yè)、安裝質(zhì)量、設(shè)備故障是造成管線氣體泄漏事故發(fā)生的最重要因素。

 3、危險度評價結(jié)果表明，由于項目所涉及的化學(xué)危險品危險性較高，且在生產(chǎn)和儲存場所的數(shù)量相對較多，因而整體的風(fēng)險為高度。其液氯氣化、黃磷儲存、三氯化磷生產(chǎn)、產(chǎn)品儲罐4個單元的危險度分值在16以上，屬于高度危險場所；熔磷槽1個單元的危險度分值為14，屬于中度危險場所。

     4、經(jīng)事故模擬分析，本工程氯氣管道或容器發(fā)生泄漏后，泄漏1分鐘后，約20m范圍內(nèi)的人員接觸5到10分鐘內(nèi)若無特殊防護會中毒死亡，約80m范圍內(nèi)的人員接觸半小時到一小時內(nèi)會引起中毒。泄漏10分鐘后，約40m范圍內(nèi)的人員接觸5到10分鐘內(nèi)若無特殊防護而中毒死亡，約170m范圍內(nèi)人員接觸半小時到一小時內(nèi)會引起中毒或人員死亡。

（二）安全生產(chǎn)條件

1、廠址與廠外居民區(qū)、公共設(shè)施、企業(yè)的間距

（1）本工程建于專門規(guī)劃的工業(yè)園區(qū)，屬于依法規(guī)劃的專門區(qū)域，供水、供電均有保障，因此，本工程廠址選址滿足城鎮(zhèn)發(fā)展規(guī)劃及相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求。

（2）本工程與周邊單位、建構(gòu)筑物及八大區(qū)域的安全距離均符合要求。

（3）本工程所在地?zé)o不良地質(zhì)結(jié)構(gòu)，廠區(qū)標(biāo)高高于當(dāng)?shù)刈罡吆樗?，不受洪澇的影響?/span>

2、總平面布置

（1）各生產(chǎn)區(qū)域、裝置及建筑物的布置均留有足夠的防火安全間距。

（2）道路設(shè)計滿足運輸車輛對通道的要求，在廠區(qū)設(shè)計環(huán)形消防通道，以滿足消防車對通道的要求。

（3）廠房基本采用敞開或敞開式框架結(jié)構(gòu)；設(shè)備大部分露天布置。

（4）輸送管道采用架空敷設(shè)方式，管架布置符合《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》的要求。

3、建（構(gòu)）筑物

（1）本工程建構(gòu)筑物的耐火等級、結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)及防護符合規(guī)范的要求。

（2）建筑與結(jié)構(gòu)的設(shè)計符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。

（3）本工程所在區(qū)域地震烈度為六度，設(shè)計中提高一度設(shè)防，根據(jù)其施工情況報告，項目建設(shè)過程中按照設(shè)計要求施工。

4、工藝及設(shè)備、設(shè)施

本企業(yè)無國家明令淘汰的工藝和設(shè)備，工藝簡單，設(shè)備、設(shè)施與工藝條件、內(nèi)部介質(zhì)相適應(yīng)，安全設(shè)備、設(shè)施齊全。爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電機按要求選用了防爆或隔爆型電機。工藝管理，設(shè)備設(shè)施符合規(guī)范的要求。

作業(yè)場所設(shè)置相應(yīng)消防供水系統(tǒng)，配備了相應(yīng)的滅火設(shè)施和器材及防護用品，對作業(yè)場所定期進行安全檢查，基本符合相關(guān)規(guī)范的要求。

（三）安全管理現(xiàn)狀

1、安全管理機構(gòu)健全，人員配備符合要求，責(zé)任到人，逐級負責(zé)；應(yīng)急預(yù)案分工明確，具有可操作性；各崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、安全教育培訓(xùn)、安全檢查、安全設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)、隱患整改、防火防爆管理、事故管理、倉庫管理、勞動防護用品管理等規(guī)章制度健全，符合關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定。

2、安全生產(chǎn)管理制度執(zhí)行嚴格，層層簽訂安全責(zé)任狀，現(xiàn)場檢查無違章現(xiàn)象。

3、本公司的危險化學(xué)品生產(chǎn)，符合《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》規(guī)定的安全生產(chǎn)條件。

4、本公司對生產(chǎn)貯存場所、安全管理體系中存在的事故隱患進行了整改，安全生產(chǎn)情況有了進一步的完善。

三、安全技術(shù)措施

（1）生產(chǎn)工藝控制、設(shè)備設(shè)施及配套設(shè)施基本上符合相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求，氯化工藝生產(chǎn)裝置按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求設(shè)置了相應(yīng)控制設(shè)施。

（2）對設(shè)備設(shè)計、安裝、設(shè)備選型和運行管理基本符合有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。

（3）各裝置、設(shè)備、管道、建筑物間都保持有一定的防火距離，可能泄露的重點部位如法蘭設(shè)置了保護裝置，有火災(zāi)爆炸危險場所的建筑物的結(jié)構(gòu)以及選用材料符合防火防爆要求，相關(guān)防火防爆設(shè)施符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。

（4）對具有火災(zāi)爆炸危險的裝置設(shè)有靜電接地系統(tǒng)，在有火災(zāi)爆炸危險的場所設(shè)置了火災(zāi)報警及干粉、二氧化碳滅火器。

（5）對有毒有害場所安全控制措施比較完善，設(shè)置的有毒報警等設(shè)施基本符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。生產(chǎn)場所、罐區(qū)設(shè)置了淋洗器、事故柜、急救箱等個人防護用品，針對火災(zāi)爆炸、中毒窒息、灼燙、化學(xué)灼傷、噪聲、振動以及高處墜落等有害因素的措施符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

四、安全評價結(jié)論

湖北泰盛化工有限公司《一期9萬噸/年三氯化磷建設(shè)工程》項目已具備安全生產(chǎn)條件，符合《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》的各項規(guī)定要求，符合安全驗收要求。

提交時間:2016年10月22日