安全評價單位名稱：

江西金德鉛業(yè)股份有限公司

項目名稱：

安全現(xiàn)狀評價

簡介：

江西金德鉛業(yè)股份有限公司（原弋陽江冶有色加工廠，即308廠）于2007年12月7日注冊成立，是由江西銅業(yè)集團公司投資控股，浙江云霧山礦業(yè)有限公司、江西耐火材料廠等九家股東共同出資組建的股份制有限公司。公司有鉛冶煉廠和鉛鋅礦山各一座，經(jīng)營范圍為電鉛、鉛材、鉛應用產(chǎn)品和電金、電銀、精鉍、銅、鋅及其他有色金屬綜合回收產(chǎn)品 的生產(chǎn)、銷售、技術轉讓；硫酸、液氧生產(chǎn)；實驗室檢測及技術服務。

江西金德鉛業(yè)股份有限公司現(xiàn)有電鉛冶煉項目位于江西省德興市香屯工業(yè)園區(qū)，由中國恩菲技術工程公司設計，于2006年11月6日立項(贛經(jīng)貿(mào)投資備［2006］186號)， 2007年12月10日開工建設，2008年12月13日建成投產(chǎn)。采用“富氧底吹熔煉—鼓風爐還原”煉鉛工藝（SKS法）－兩轉兩吸制酸工藝,設計年產(chǎn)電鉛8萬t、硫酸7.4萬t、電銀205t、粗金290kg，并副產(chǎn)銅、鋅、鉍、銻等有色金屬產(chǎn)品，年銷售收入有20億元以上。

公司于2014年1月6日由江西省德興市工業(yè)和信息化委員會以德工信字［2014］02號《德興市企業(yè)投資技術改造項目備案通知書》備案，主要建設年處理151643t（Pb42%）鉛物料還原熔煉系統(tǒng)、余熱發(fā)電站、煙氣脫硫系統(tǒng)等主要生產(chǎn)裝置及改造配套的公用、輔助設施。主要為解決采用鼓風爐處理高鉛渣，未能充分利用底吹爐產(chǎn)出的液態(tài)渣顯熱，能耗較高的問題。公司進行的底吹爐液態(tài)高鉛渣直接還原粗鉛冶煉節(jié)能減排技術改造工程，淘汰原有鼓風爐，建設液態(tài)高鉛渣直接還原爐，綜合能耗可從現(xiàn)底吹爐－鼓風爐工藝380kg標煤/t鉛降到底吹爐－液態(tài)高鉛渣直接還原爐250kg標煤/t鉛以下，噸鉛SO₂減排50%，降低冶煉成本，增加企業(yè)效益，同時也改善了環(huán)境。該工程并2016年5月完成驗收工作，最終電鉛產(chǎn)品規(guī)模不變，為年生產(chǎn)8萬t國標1#電鉛。

公司于2015年間，淘汰兩套煤氣發(fā)生爐系統(tǒng)，在廠區(qū)內(nèi)由當?shù)靥烊粴饨?jīng)營單位設置安裝天然氣調壓柜裝置，對生產(chǎn)所需的熔煉反射爐、還原爐和精煉、貴金屬生產(chǎn)系統(tǒng)提供燃料氣。

公司于2015年間，為解決用氧量不足狀況，在制氧站增加VPSAO-2000-8制氧設備一套。產(chǎn)氧量增加2000Nm³/hr。

公司于2017年10月15日由江西銅業(yè)集團公司以江銅集團司計字〔2017〕202號《關于江西金德鉛業(yè)股份有限公司新建鉛鈣合金項目立項》進行的批復，主要內(nèi)容為合金電阻爐2臺，鉛合金鑄錠碼垛機組，收塵系統(tǒng)，相關配套設施。

公司于2019年4月17日由江西銅業(yè)集團公司以江銅集團司生計字［2019］66號《關于金德鉛業(yè)硫酸系統(tǒng)環(huán)保升級改造項目立項》進行的批復，主要為在現(xiàn)有制酸裝置基礎上新增一套精制硫酸裝置及相關配套設施，為控制已有的煙氣一半進入精制酸工段進行反應以形成年產(chǎn)精制硫酸4萬噸。原有裝置不變，硫酸年產(chǎn)7.4萬t總產(chǎn)能規(guī)模不變。

江西金德鉛業(yè)股份有限公司現(xiàn)有8萬t/a電鉛生產(chǎn)線和貴金屬綜合回收車間，主要包括熔煉一車間、熔煉三車間、精煉車間、制氧車間、制酸系統(tǒng)、天然氣調壓站裝置等。生產(chǎn)中涉及氧氣生產(chǎn)儲存裝置、硫酸生產(chǎn)儲存裝置和冶煉產(chǎn)品生產(chǎn)儲存裝置及其公用工程輔助設施。生產(chǎn)過程的主要物料有：鉛精礦、煤、石灰石、銻、鐵屑、金屬鈣、純堿、氟硅酸、氫氧化鈉、液氯、鹽酸、硝酸、硝酸納、雙氧水（氧化劑）、五氧化二釩（催化劑中含8%）和熔煉產(chǎn)生煙氣中的SO₂及SO₃（混合氣體中含有，濃度極?。┘安裼?、天然氣等。公司的鉛冶煉及貴金屬回收，不屬于危險化學品安全生產(chǎn)許可證發(fā)證范圍。其中硫酸、液氧需要對外銷售，因此需向市應急管理局申請辦理危險化學品經(jīng)營許可證。

目前，江西金德鉛業(yè)股份有限公司現(xiàn)有員工536人，大專以上學歷和專業(yè)技術人員176人。下設“五車間、十部室、一中心”，分別為熔煉一車間、熔煉三車間、精煉車間、制氧車間、動力維修車間、總經(jīng)理辦公室、風控內(nèi)審部、法律事務部、企業(yè)管理發(fā)展部、供應銷售部、財務管理部、生產(chǎn)運行部、安全環(huán)保部、技術管理部、黨群工作部，質量檢測中心等管理部門。公司成立有安全生產(chǎn)委員會，設置安全環(huán)保部作為安全管理機構，配備有專職安全管理人員。

江西金德鉛業(yè)股份有限公司于2016年9月10日進行了延期換證，有效期三年，有效期至2019年9月9日止。安全標準工作于2013年4月取得安全生產(chǎn)標準化二級企業(yè)（有色）證書，于2018年11月通過了標準化復評工作，已在江西省應急管理廳2018年12月13日工貿(mào)行業(yè)安全生產(chǎn)標準化二級達標企業(yè)公告。

安全評價項目組長：

李全華

技術負責人：

夏長喜

過程控制負責人：

馬  程

評價報告編制人：

戴  磷

報告審核人：

周紅波

參與評價工作的安全評價師：

李全華、戴 磷、王 冠、黃伯揚、徐 瑩

注冊安全工程師：

戴 磷、王 冠、

技術專家：

/

到現(xiàn)場開展安全評價工作的人員名單：

戴 磷、王 冠

時間和主要任務：

時間：2019.9.25；主要任務：安全現(xiàn)狀評價報告

評價報告：

企業(yè)名稱：江西金德鉛業(yè)股份有限公司

公司地址：江西省德興市香屯工業(yè)園內(nèi)

公司類型：股份有限公司（非上市、國有控股）

法人代表：吳九林

注冊資本：35579.5956萬人民幣

生產(chǎn)規(guī)模：電鉛8萬t/a等

占地面積：366畝

一、危險有害因素辨識

1、主要危險、有害因素

（1）根據(jù)《危險化學品目錄》（2015年版）的規(guī)定，該公司生產(chǎn)過程中涉及有天然氣、氧氣、氮氣、硫酸、氯氣、硝酸、硝酸鈉、雙氧水、氟硅酸、金屬鈣、鹽酸、氫氧化鈉、柴油、五氧化二釩（催化劑）、二氧化硫和三氧化硫（煙氣中含）等危險化學品；其中氯氣為劇毒化學品物質。

（2）根據(jù)《易制毒化學品管理條例》（國務院令第703號）的規(guī)定，該公司涉及有硫酸、硝酸、鹽酸、二氧化硫、三氧化硫為第三類易制毒化學品。

（3）根據(jù)《易制爆危險化學品名錄》（2017年版）的規(guī)定，本公司涉及有硝酸、雙氧水為易制爆化學品。

（4）根據(jù)《中華人民共和國監(jiān)控化學品管理條例》（國務院令第190號）的規(guī)定，該公司無監(jiān)控化學品。

（5）根據(jù)《高毒物品目錄》（2003年版）的規(guī)定，該公司涉及的液氯、五氯化二釩為高毒物品化學品物質。

（6）根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局安監(jiān)總管三《關于重點監(jiān)管的危險化學品名錄的通知》的有關規(guī)定，該公司涉及天然氣、氯屬重點監(jiān)管的危險化學品。

（7）根據(jù)《關于印發(fā)〈江西省危險化學品生產(chǎn)企業(yè)危險性工藝安全聯(lián)鎖專項整治方案〉的通知》（江西省安全生產(chǎn)委員會辦公室贛安[2009]20號），該公司生產(chǎn)涉及通氯不屬于重點監(jiān)管的危險工藝。

（8）根據(jù)《危險化學品重大危險源辨識》和《關于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導意見》，該公司各個單元均不構成了重大危險源。

該公司在生產(chǎn)工藝、設備設施、原輔物料、實際操作等過程中存在有火災、爆炸、中毒和窒息、灼燙、觸電、機械傷害、車輛傷害、起重傷害、高處墜落、物體打擊、鍋爐爆炸、淹溺、其他傷害、噪聲與振動、高溫與輻射等危險、有害因素。其中火災、爆炸是該公司主要危險有害因素。

2、定性、定量法評價結果

（1）作業(yè)條件危險性評價     

該公司的天然氣調壓站、氧氣站、粉煤制備、余熱鍋爐、硫酸制造和儲存及使用有危險化學品倉庫、運輸裝卸及生產(chǎn)場所等單元存在“顯著危險”，需企業(yè)加強安全生產(chǎn)管理，杜絕任何事故的發(fā)生。其他單元危險等級在“稍有危險”在“一般危險”范圍。

（2）危險度評價

該公司的天然氣調壓站、熔煉車間、硫酸生產(chǎn)裝置區(qū)、硫酸罐區(qū)、貴金屬工序單元評價均為Ⅱ級、均屬中度危險。

（3）事故樹分析評價

通過對涉及有天然氣使用、起重、膠帶運輸、觸電等因素分析。

由分析可知，主要天然氣裝置等愛外力破壞、違章作業(yè)、安裝質量、設備故障及腐蝕等因素構成了輸氣管線天然氣泄漏事故發(fā)生的基本因素的結構重要度系數(shù)最大，也就是說，外力破壞、違章作業(yè)、安裝質量、設備故障是造成管線氣體泄漏事故發(fā)生的最重要因素。其次，起重、膠帶運輸、觸電等發(fā)生的基本因素的結構重要度系數(shù)最小。

（4）事故模擬分析評價

對涉及使用余熱鍋爐分析，鍋爐爆炸的傷害方式不僅為沖擊波，其爆炸時大量熱水因壓力降低急劇氣化和熱水飛濺，距離可能超過30m以上，對人的傷害非常大。

（5）故障類型和影響分析評價

結果對給排水設施的水池的淹溺、中毒窒息屬于Ⅱ～Ⅲ級；變壓器變配電設施的變配電裝置、變壓器、高壓油開關、隔離開關和配電屏的火災或爆炸，電纜漏電故障屬于Ⅱ～Ⅲ級；余熱鍋爐存在爆炸等危險，其最高風險等級為Ⅱ級。其風險程度的危險為可能會造成人員傷亡，應嚴格作業(yè)操作規(guī)程，加強安全管理。

（6）安全檢查表評價

總體上符合相關規(guī)范、標準的要求。但存在有部分生產(chǎn)裝置的安全防護設施不合要求情況，企業(yè)已即時做了整改。

二、主要單元評價結果

（一）安全生產(chǎn)條件

1、廠址與廠外居民區(qū)、公共設施、企業(yè)的間距

江西金德鉛業(yè)股份有限公司（原弋陽江冶有色加工廠，即308廠）于2007年12月7日注冊成立，廠址符合國家規(guī)劃，所在地與廠外周邊環(huán)境、公共設施、企業(yè)的防火間距要求（危險化學品生產(chǎn)、儲存裝置的外部安全防護距離為70m）能滿足有關標準、規(guī)范要求。

2、總平面布置

公司總圖平面布置，廠內(nèi)建筑、道路等，總體上符合規(guī)范規(guī)定，總體基本滿足安全生產(chǎn)防火距離等要求。

3、建（構）筑物

生產(chǎn)建（構）筑物耐火等級不低于二級，充分利用自然采光、機械通風，設置相應的疏散通道，腐蝕環(huán)境采取了相應的防腐措施，總體上符合相關規(guī)范、標準的要求。

4、工藝及設備、設施

本企業(yè)無國家明令淘汰的工藝和設備，工藝簡單，設備、設施與工藝條件、內(nèi)部介質相適應，安全設備、設施齊全。爆炸危險環(huán)境電機按要求選用了防爆或隔爆型電機。工藝管理，設備設施符合規(guī)范的要求。

5、應急配套設施

生產(chǎn)作業(yè)場所設置相應消防供水系統(tǒng)，配備了相應的滅火設施和器材及防護用品，總體符合相關規(guī)范的要求。

總體上，該公司所在地的安全條件較好，周邊環(huán)境安全?？偲矫娌贾?、廠區(qū)道路安全可以滿足安全生產(chǎn)要求。生產(chǎn)采用成熟的工藝和設備，工藝設備嚴格按照國家相關法律、法規(guī)及技術標準建設安裝，設備選型與工藝、介質相適應，生產(chǎn)儲存設施有良好的安全可靠性，其運行生產(chǎn)風險程度在可接受安全范圍。

  （二）安全管理現(xiàn)狀

1、安全管理機構健全，人員配備符合要求，責任到人，逐級負責；應急預案分工明確，具有可操作性；各崗位安全生產(chǎn)責任制、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、安全教育培訓、安全檢查、安全設備設施維護保養(yǎng)、隱患整改、防火防爆管理、事故管理、倉庫管理、勞動防護用品管理等規(guī)章制度健全，符合關法律、法規(guī)的規(guī)定。

2、安全生產(chǎn)管理制度執(zhí)行嚴格，層層簽訂安全責任狀，現(xiàn)場檢查無違章現(xiàn)象。

3、本公司對生產(chǎn)貯存場所、安全管理體系中存在的事故隱患進行了整改，安全生產(chǎn)情況有了進一步的完善。

4、公司近三年來未發(fā)生一般性以上生產(chǎn)工藝、設備、工傷亡等各類事故。

三、安全評價結論

綜上所述，江西金德鉛業(yè)股份有限公司的生產(chǎn)風險屬可接受范圍，符合安全生產(chǎn)條件。

建議：

1、應進一步完善生產(chǎn)裝置中的安全設施保障內(nèi)容，提高本質安全度。

2、應積極開展安全標準化工作，建立健全科學安全管理保障體系。

提交時間：

2019.12.20