安全評價項目名稱：

安全現(xiàn)狀評價

項目名稱：

年產(chǎn)3萬噸高性能有機顏料建設(shè)項目

簡介：

江西隆源化工股份有限公司成立于2011年7月21日，位于位于江西省樟樹市鹽化工業(yè)基地，公司主要從事有機顏料及相關(guān)中間體生產(chǎn)、銷售，投資經(jīng)營有機顏料化工企業(yè)多年，有較好的經(jīng)濟基礎(chǔ)，并在國內(nèi)外有穩(wěn)定的銷售能力。公司建設(shè)有年產(chǎn)3萬噸高性能有機顏料生產(chǎn)線項目，且于2015年1月取得原宜春市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局頒發(fā)的安全設(shè)施竣工驗收審查意見書。

年產(chǎn)3萬噸高性能有機顏料生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中涉及的物料有大紅色基G（2-氨基-4-硝基甲苯）、紅色基B（2-甲氧基-4-硝基苯胺）、3,3’-二氯聯(lián)苯胺、鹽酸-3,3'-二氯聯(lián)苯胺、對甲苯胺鄰磺酸、3,3'-二甲氧基聯(lián)苯胺、乙酰乙酰苯胺、2,4-二甲基乙酰乙酰苯胺、鄰甲基乙酰乙酰苯胺、鄰甲氧基乙酰乙酰苯胺、色酚AS/IRG、2,3-酸、對苯基吡唑酮、亞硝酸鈉、鹽酸、醋酸（＜80%）、液堿（氫氧化鈉溶液）、10%次氯酸鈉溶液、醋酸鈉、歧化松香、氯化鈣、助劑（分散劑）。其中屬于危險化學(xué)品的有：3,3’-二氯聯(lián)苯胺、鹽酸-3,3'-二氯聯(lián)苯胺、3,3'-二甲氧基聯(lián)苯胺、亞硝酸鈉、鹽酸、醋酸（＜80%）、液堿（氫氧化鈉溶液）、10%次氯酸鈉溶液。項目產(chǎn)品高性能有機顏料不屬于危險化學(xué)品。生產(chǎn)過程中未涉及重點監(jiān)管的典型危險化工工藝，生產(chǎn)單元及儲存單元所涉及的危險化學(xué)品不構(gòu)成重大危險源。

江西隆源化工股份有限公司現(xiàn)有員工260余人，實行總經(jīng)理負責制，公司下設(shè)人力資源部、財務(wù)部、質(zhì)檢部、采購部、生產(chǎn)部、技術(shù)部、儲運部；公司安全生產(chǎn)工作由公司安全生產(chǎn)管理委員會統(tǒng)籌領(lǐng)導(dǎo)，公司各部室組建的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組下屬公司安委會并具體負責部門安全生產(chǎn)工作。

安全評價項目組長：

朱小華

技術(shù)負責人：

夏長喜

過程控制負責人：

黃香港

評價報告編制人：

黎余平

報告審核人：

戴磷

參與評價工作的安全評價師：

朱小華、黎余平

注冊安全工程師：

朱小華

技術(shù)專家：

到現(xiàn)場開展安全評價工作的人員名單：

朱小華、黎余平

時間和主要任務(wù)：

完成時間：2019.10.8；

主要任務(wù)：安全現(xiàn)狀評價

評價報告：

項目基本情況：

涉及的危險化學(xué)品：3,3’-二氯聯(lián)苯胺、鹽酸-3,3'-二氯聯(lián)苯胺、3,3'-二甲氧基聯(lián)苯胺、亞硝酸鈉、鹽酸、醋酸（＜80%）、液堿（氫氧化鈉溶液）、10%次氯酸鈉溶液。

本項目涉及使用危險化學(xué)品，但產(chǎn)品不屬于危險化學(xué)品，故不需要辦理危險化學(xué)品生產(chǎn)許可證。本項目涉及使用的危險化學(xué)品有3,3’-二氯聯(lián)苯胺、鹽酸-3,3'-二氯聯(lián)苯胺、3,3'-二甲氧基聯(lián)苯胺、亞硝酸鈉、鹽酸、醋酸（＜80%）、液堿（氫氧化鈉溶液）、10%次氯酸鈉溶液，根據(jù)《危險化學(xué)品安全使用許可證實施辦法》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第57號）的規(guī)定，本項目屬于《危險化學(xué)品安全使用許可適用行業(yè)目錄（2013年版）》范圍，但其使用量也未達到《危險化學(xué)品使用量的數(shù)量標準（2013年版）》規(guī)定的臨界量，因此可以不辦理危險化學(xué)品安全使用許可證。

評價結(jié)論：

一、危險、有害因素辨識結(jié)果

1、通過評價分析，江西隆源化工股份有限公司涉及的危險化學(xué)品有3,3’-二氯聯(lián)苯胺、鹽酸-3,3'-二氯聯(lián)苯胺、3,3'-二甲氧基聯(lián)苯胺、亞硝酸鈉、鹽酸、醋酸（＜80%）、液堿（氫氧化鈉溶液）、10%次氯酸鈉溶液，其中鹽酸為第三類易制毒化學(xué)品；項目不涉及重點監(jiān)管危險化學(xué)品、劇毒化學(xué)品、監(jiān)控化學(xué)品、易制爆化學(xué)品。

（1）項目生產(chǎn)單元和儲存單元均不構(gòu)成重大危險源；

（2）項目不屬于化工及危險化工工藝。

2、該項目存在的主要危險因素有：火災(zāi)與爆炸、容器爆炸、鍋爐爆炸、中毒窒息、腐蝕灼燙、機械傷害、物體打擊、高處墜落、觸電、起重傷害、車輛傷害、淹溺等；存在的主要有害因素有毒物危害、粉塵、噪聲與振動、高溫與熱輻射等。同時存在人為失誤和管理缺陷。項目應(yīng)重點關(guān)注的危險有害因素為火災(zāi)爆炸、機械傷害、起重傷害。

二、符合性評價結(jié)果

1、根據(jù)作業(yè)條件危險性分析，本項目各單元危險性為“一般危險”或“稍有危險”，相對比較安全。在全面完善安全設(shè)施和安全措施，加強安全生產(chǎn)管理的條件下，可以實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目的。

2、通過定性、定量評價分析，項目廠址及總平面布置、廠房布置和工藝及設(shè)備、廠內(nèi)交通道路、建（構(gòu)）筑物、公用工程及輔助設(shè)施，在落實本報告提出的對策措施后，可符合《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》（GB50187-2012）、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2014，2018年修訂）等規(guī)范的要求，滿足安全生產(chǎn)要求。

3、企業(yè)特種設(shè)備已上報質(zhì)檢部門登記備案，特種設(shè)備及安全閥、壓力表均經(jīng)特種設(shè)備監(jiān)督檢驗中心檢驗合格，且對應(yīng)特種作業(yè)操作人員持證上崗。

4、安全管理：①江西隆源化工股份有限公司設(shè)置有安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，配備了專職安全生產(chǎn)管理人員，形成了三級安全管理網(wǎng)絡(luò)。自上而下制定了安全生產(chǎn)責任制和安全生產(chǎn)管理制度，編制了崗位操作規(guī)程和崗位安全技術(shù)規(guī)程。編制了事故應(yīng)急救援預(yù)案，配備了事故應(yīng)急設(shè)施、器材，人員經(jīng)過相應(yīng)的培訓(xùn)；②主要負責人、安全管理人員已取得安監(jiān)部門頒發(fā)的相應(yīng)資格證書，特種作業(yè)人員持證上崗；③公司按要求對項目進行了安全投入，各方面的安全設(shè)施設(shè)備較為齊全；④項目按要求配備了相應(yīng)的勞動防護用品，并為員工購買了工傷保險。項目安全管理方面符合安全生產(chǎn)要求。

綜上所述，江西隆源化工股份有限公司年產(chǎn)3萬噸高性能有機顏料建設(shè)項目，企業(yè)應(yīng)結(jié)合整改意見對存在的安全隱患進行整改，使現(xiàn)場條件滿足國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)、相關(guān)標準規(guī)范的要求，滿足安全生產(chǎn)要求。

提交時間：

2019年12月5日